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發布時間:2021-09-05 10:29  
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空氣過濾與凈化系統;選用干式處理,全過濾空氣為亞過濾,這種過濾方法可降低風速,增加容塵量,減少濾棉置換次數,有用地捕獲、阻滯直徑大于5 um的粉塵顆粒。上濾料為進口原料生產的特厚過濾棉,具有多層結構,設于靜壓室底端,用頂網支撐,頂網為井型結構,經烤漆處理,無銹蝕、更換頂棉簡略、能有用來代替直徑大于5 um的塵粒。全過濾系統容塵量大,阻力小,壽命長,過濾功率可達96%以上。
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工件進出貨門為手動折疊式,門扇上設有玻璃窗口,外側裝有安全壓力鎖,內側設有門閂裝置,表里可打開,操作方便。根據工件標準,規劃2套折疊門。材質和墻板相同。
安全門:在室體縱向兩頭各設安全門,方便人員進出。安全門標準(寬×高) mm:650×1850,安全門帶機械壓力鎖,確保自動翻開卸壓。
照明系統,選擇腰燈與濾網相結合的照明方法,這種結構使室內各點的光線柔和,光照均勻明亮,頂部側燈組成45°角設備,燈管選用光源進行照明, FST型三基色,振流器選用光源進行照明,使室內各點的光線柔和,光照均勻明亮。
噴漆房廢氣的治理方法二:水噴淋 光催化 活性炭吸附
涂料噴淋廢氣產生的噴涂過程中,液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒和揮發性三苯類有機危害物,濃度高,粒徑小,絕大多數在10?m以下,如不進行預處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。
噴漆房廢氣處理方法三:過濾 催化燃燒
噴漆車間產生的有機廢氣經收集罩經管道抽至車間外進入漆塵預處理設備,再進入吸附 脫附 催化燃燒廢氣凈化裝置。
排出的廢氣先經過過濾層,除去粉塵顆粒,凈化后的氣體再通到放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對有機物質的強吸附性進行凈化,處理后的氣體可達標排放。
裝置性能穩定,可達到預期效果。在脫附-催化燃燒過程中,吸附床將達到吸附飽和,催化燃燒自平衡過程啟動1小時后,吸附床自動循環工作,此時開啟脫附再生系統,活性炭脫附再生(不需要更換活性炭),脫附氣體通過催化燃燒裝置燃燒產生二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整個吸附和催化燃燒過程由 PLC自動控制。
利用熱風可以將活性碳吸附飽和后再進行再生。再利用再生活性碳,控制脫附過程的流量,可使有機廢氣的濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經催化床燃燒裝置加熱至300℃左右,在催化劑的作用下起燃,催化燃燒過程的凈化效率可達97%以上,燃燒后產生CO2和H2O并釋放大量熱量,通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附的高濃度廢氣中的CO2和H2O并釋放大量熱量,通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣。
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使用高溫烤漆房更節能,使用效率更高,具有一定的使用優勢。處理過程中,對設備進行涂覆,效果良好。這種加熱方式主要是對流化床進行對流加熱,效率i高,耗能少,并在使用中有一定的經濟優勢,且其加熱方式主要是對流式加熱,這一過程是如何進行的?
采用高溫烤漆房可以實現潤滑,普通汽車噴涂等功能,采用安全環保技術,避免燃油噴漆房的危害。良好的工作環境,噴漆房內設有過濾裝置,保持空氣清潔,避免了噴漆表面二次污染,使噴漆表面更加清潔,提高油漆質量。