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電機故障維修:電機不能啟動

電機故障維修：

電機不能啟動

　　 a.靜止無聲

　　 b.振動、有異常聲響

　　可能原因：

　　1.電機電源未接通

　　2.三相電動機缺相

　　3.電機定子繞組斷線

　　5.電機離心開關或電容器損壞或電路不通

　　6.傳動部分受阻或負載過大

　　處理方法：

　　1.檢查開關、熔絲、接觸器接點、線路及電機引出線是否接好

　　2.檢查電源、開關、熔絲、連接線是否完好

　　3、修理定子繞組

　　5.修理或更換離心開關、電容器、或是檢查修理連接線路

　　6.檢查、修理傳動部分，檢查負載過大原因排除故障

大型高壓電機修理教程

大型高壓電動機一般采用滑動軸承。在探測這類電機氣隙時需在氣隙圓周上下左右測量四點。對于大型凸極式同步電動機，為了仔細檢查氣隙均勻度，除按上述測量外，還要在定子上固定某一點，然后轉動子測量每個轉子磁極中心點所對應定子固值。測量氣隙時，要由鐵心兩端分別進行。

　　同步電動機氣隙較大，通常用塞規測量，如果不具備時，可自制的塞塊測量氣隙。塞塊厚度按電機實際氣隙平均值選擇。

　　測量時，先在塞塊表面擦上粉筆灰，塞氣入氣隙后磁鐵在塞塊表面刻出痕跡，然后用千分尺測量此刻痕位置厚度，為電機氣隙大小。實踐表明，用塞塊測量能給出足夠的準確度。

　　大型高壓電機氣隙均勻度要求較高，因為大型電機氣隙可調，并且氣隙均勻度對電機運行性能影響較大。一般要求由鐵心任一端測量的氣隙不均勻度不應大于5％～10％，同時，由同一軸向鐵心兩端測出的氣隙值之差不應超過氣隙平均值的5％。

　　在調節氣隙時，可將上端氣隙值調整到此下端氣隙值大0.05左右，否則，當電機轉動后，因轉子被油膜拾起，轉子在單邊磁拉力作用下，極易引起定、轉子擦鐵故障。

大型高壓電機修理教程抽轉子

抽轉子

　　在現場抽大型電機轉子時，往往會碰到缺乏合適的起重量裝置，為此要根據電機結構特點和利用現場具體條件采取下面幾種方法抽出轉子。

　　1、轉子重量超出吊車噸位時的抽轉子法

　　例如20T天車，副鉤5T，而轉子重量為35T。這時可采用只用主鉤抽轉子辦法。即將轉子一端支承在滑車上，用主鉤吊起另一端（如果此端長度不夠時，可穿入“假軸”），然后將轉子推出定子膛孔。后將轉子用支架全部支起。

　　2、利用電機本身吊攀固定支撐抽心法

　　根據電機機座長度和轉子重量選擇支撐梁的工字鋼型號和長度，對于2000KW電機，可選用3～4M長工字鋼，將支撐梁固定在電機座的兩個吊攀上，另一端支承在支架上。此支架可以調節高度。支撐梁固定在吊攀上是用固定卡子卡住。

　　然后調節兩拉拉緊螺桿將轉子水平抬起，后用手推動兩個滑輪，將轉子移出定子。如果電機吊攀不能利用或電機結構不能承擔轉子重量時，可采用雙支架梁結構移出定子。

　　在抽轉子整個操作過程中，應有專人指揮，并與起重工配合好，尤其大型電機抽心時要從對面用照明設備透過電機氣隙的光亮來檢查抽轉子過程中是否保持氣隙均勻。在抽心過程中，勿損傷鐵心和繞組絕緣。套假軸之前，應將軸頸保護好。