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發布時間:2021-08-20 20:35  
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工藝流程及主要設備
鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機或銼磨機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干(板式螺旋氣流烘干機或導熱油烘干機)
(若用薯干生產淀粉需增加薯干浸泡池、磨漿機,省去清洗輸送及粉碎機或銼磨機,其它基本相同。)

紅薯淀粉生產線價格主要受到設備機械化程度、淀粉品質要求、產量、材質四大因素影響。價格從幾千塊幾萬塊到幾十萬幾百萬不等。
把紅薯進行深加工,將紅薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條、粉絲、粉皮、方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業使用,現在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使紅薯淀粉生產的前景越來越廣闊。
開封市麗星機械設備有限公司幾十年來,專注淀粉深加工設備研發與銷售,主營產品:水晶粉絲生產線、自動粉條機、大型粉皮加工設備、成套方便粉絲機等研發、制造與銷售。努力為用戶提供更加滿意的薯類深加工設備以及簡單實用的一站式解決方案。麗星還堅持服務客戶的原則,為廣大用戶提供多元化的服務,以滿足用戶需求實現其創業發展的目標。紅薯淀粉加工項目前景分析紅薯渣12%干品,加工紅薯淀粉剩余薯渣52000噸。
把鮮薯進行深加工,將鮮薯提取淀粉,淀粉不僅僅可以制成粉條,粉絲,粉皮,方便碗裝粉絲,還可以制糖和釀酒等行業使用,現在也隨著淀粉用途的不斷拓展,用途也越來越廣泛,用量也越來越大,這更使鮮薯淀粉生產的前景越來越廣闊。
鮮薯提取淀粉機械化程度的高低直接影響了設備的價格,比較 常見的一種旋流式一種酸漿沉淀池式。具體的過程為:
沉淀池工藝的制作流程:清洗上料---粉碎打漿----漿渣分離---沉淀池沉淀---脫水—吊包瀝干---自然晾曬
旋流器工藝流程:鮮薯(輸送機)→清洗(清洗轉籠)→粉碎(錘片式粉碎機)→漿渣分離(壓力曲篩或離心篩、臥篩)→除砂(除砂器)→蛋白分離(分離機、旋流器)→脫水(離心機或真空過濾機)→烘干。
薯類淀粉深加工工序
分離園篩主要有送料攪龍、篩絹架、旋轉毛刷、膠皮刮板、篩蓋、篩底、傳動系統組成。
啟動園篩后應打開中心軸噴水閥門,然后將粉碎后的粉漿均勻的送入進料口,由螺旋推進器等速的送入篩內,粉漿在螺旋升角為3-5°的旋轉毛刷與膠皮刮板的攪拌推動下,在篩內翻滾前進,篩網采用無外支承架結構,這樣不僅提高了分離面積,而且還增加了篩網抖動,改善了分離效果。這種設備即利于排渣,毛刷又能刷去篩網表面的果膠,使篩分工作連續進行。生產時,進料要均勻、連續,噴水要有一定壓力,掌握好量。薯類淀粉深加工機器工藝流程除砂淀粉洗滌旋流器又稱旋液分離器,從上世紀80年代中期,廣泛采用,具有生產緊湊、占地少、自動化程度高、操作簡便等優點。
