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考慮到褐煤的特性，應用于工業生產的三筒烘干機經過細節性的改造，即可完成對褐煤的干燥。因此，褐煤烘干機也被稱為三筒褐煤烘干機。有關三筒褐煤烘干機實質性應用則是根據褐煤性質去除褐煤中的水分，從而促使其成為生產者所需要的煤。現實生活中褐煤又稱作柴煤，屬煤的一種，是一種煤化程度在泥炭和煙煤之間的棕褐色、無光澤低級煤，其剖面可以較明顯看出其本質，并看出去主要是泥炭在成巖作用下而形成的腐質煤，煤化程度較低。另外由于褐煤內部有許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水的海綿，而干燥后的褐煤就如擰干后的海綿。

螢石球的生產工藝，工藝步驟如下：

1、研磨，取螢石礦，將螢石礦放入研磨機中，研磨30-50分鐘，然后將研磨后的螢石礦粉末經過目數大于等于200目的篩網，得到篩選后的螢石礦粉。

2、浮選，將篩選后的螢石礦粉投入分級機中，經10-15分鐘后，螢石礦粉取出投入浮選機，經20-25分鐘后取出，將經過浮選機浮選后的螢石礦粉放入濃縮池脫水，得到螢石浮選粉。

3、烘干，將螢石浮選粉與螢石礦粉置于烘干機中，在溫度為95-110℃條件下烘干30-40分鐘，得到螢石浮選粉與螢石礦粉混合物。

4、制備粘合劑，按重量份組分為偏硅酸鈉20-40份、淀粉3-25份、碳酸鈉2-7、聚胺3-6份，均勻混合后在65-80℃環境下加熱100-120分鐘，得到粘合劑。

5、向步驟c中得到的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物中加入粘合劑，并均勻攪拌，得到混合料。

6、將混合料送入強力壓球機中制成螢石球。

7、將成型的螢石球送到烘干房中，在溫度為100℃的環境下烘干6-7小時，得到螢石球。進一步地，所述步驟e中的螢石浮選粉與螢石礦粉混合物放入攪拌機中后加入粘合劑，攪拌30-90分鐘。

轉筒烘干機又稱滾筒式烘干機或轉筒式烘干機，是礦山設備中、應用廣泛的烘干機。適用于金屬非金屬礦、水泥工業粘土、煤礦工業煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產、操作方便等特點。轉筒烘干機筒體是一個水平回轉筒體，由前向后焊接各種不同角度的板材。回轉窯根據需要鑲嵌不同類型的耐火磚，給料端設有門環和螺旋板，防止傾倒。本實用新型具有結構合理、產量高、能耗低、操作方便等優點。直接傳熱轉筒烘干機的干燥介質通常是煙氣。前向流直接傳熱轉筒烘干機燃燒室與濕料進料端相同，熱風流動與物料運動方向一致，濕料從進料端向出料端移動，在風機和引風機的作用下，熱風也從進料端經出料端流出，濕料在流動過程中被熱風加熱干燥。逆流式直接傳熱轉筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設在排料端，物料與干燥介質（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

轉筒烘干機又稱轉筒干燥機。它廣泛應用于建材、冶金、化工水泥等行業。我廠的烘干機采用了一種新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多種功能，使物料均勻分布在烘干機的徑向段，使物料上升變薄、均勻，完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。系列轉筒式烘干機進行了合理的操作參數選擇。一般情況下，烘干機煤耗、電耗降低10-15%以上，每小時產量提高10-15%以上，在選礦企業中得到廣泛應用性能特點轉筒烘干機也叫轉筒干燥機。它廣泛用于建材、冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。轉筒式烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。