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木材烘干機

木材微波烘干機特點：

 1、 烘干速度快；將木材含水率由35%~40%降至20%烘干時間約在10~15分鐘，為蒸汽烘干工藝的20~30倍。但是必須注意，微波功率增大，干燥速度將更快，同時會造成木材內部溫度急驟升，在水分汽化排濕過快的情況下會引起木材炸裂。甚至當木材水分含量過低時會使木材內局部焦化。因此、處理時不能過于追求處理速度，而用較大的微波功率。

 一、木材烘干機設備簡介：

木材烘干機設備屬于節能環保產品，是農作物烘干的好幫手。該烘干機設備被應用到多種領域，主要烘干各種木屑、木材，此外，該烘干機設備還用于建材、冶金、化工等有一定濕度或者粒度的物料。

二、木材烘干機設備產品特點

● 采用新型組合式揚料使物料無風洞現象，熱交換。

● 多種周向揚料組合分布，有效調控烘干時間，烘干效果好。

● 該設備可選用多種形式抄板來適應不同的物料，結構簡單，運轉可靠，維修方便，生產能力大。

● 配套煤（生物質）兩用氣化爐，比常規熱源熱 15 ～ 20% ，并且煙氣干凈，對物料污染很小。

● 使用范圍廣，可干燥粉狀、顆粒狀、條塊狀、膏狀、糟渣類高濕物料、操作彈性大，生產上允許產品產量有較大波動，而不影響

放置期間還要定期倒料，讓木料干燥均勻，避免變形。臨制作家具之前，要將硬木板材送到的窯中烘干二三次，每次溫度不能太高，要一點一點地排出木料里的水分。之后，還要放置陰涼通風處讓木材回性（即以自然的方式吸收空氣中的水分）幾個月，因為木料太干燥了也不行微波干燥工具加熱均勻，干燥速度快，不變形，不開裂，質量好。它有利于連續和自動化生產的一系列優點。微波干燥使用濕木材作為電介質。在交變電磁場的作用下，木材中的水分子經常高速旋轉，水分子之間產生摩擦產生熱量，使木材從內到外加熱干燥。該干燥方法的特征在于快速干燥速度和選擇性加熱。木材溫度場均勻，殘余應力小，干燥質量好。

木材烘干機

一、木材烘干工藝：

我們僅提供保守烘干法以供參考，用戶可在積累了烘干經驗后制定出適合自己產品的專門烘干工藝。現就厚7公分板材的烘干方法大致介紹一下：

1、預熱處理階段，目的是在未干燥之前先使木材充分熱透，并清除可能已經存在的干燥應力（在氣干過程中產生的）。

啟動熱泵烘干機向烘房供熱，溫度設定在40℃-50℃之間，溫度上升不能太快，并關閉所有排濕設備。

2、中間處理階段，中間處理是在窯干過程中進行的調濕處理，其目的是消除前期所產生的表面漲應力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所產生的表面硬化，以防止后期發生內裂。

排濕是根據烘房內空氣濕度進行的，當預熱完成后，溫度在55度以上即可進行排濕，每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些，然后再逐步上升，但不能超過70度。

根據不同木材種類和厚度本操作約需要4-10天的時間。

3、正常烘干階段，當溫度升高到60℃-70℃時木材基本已經烘干完成了，燜4-8小時后取樣檢查，合格緩慢降低烘房溫度，，直至木材溫度降至環境溫度后即可出烘房。