大型鋼板庫常用解決方案「在線咨詢」

大型鋼板庫低溫冷脆現象如何防止

隨著我們天氣逐漸變冷，為了防止和消除大型鋼板庫低溫冷脆現象的措施，這些措施是建立在大量理論試驗研究成果及鋼板倉工程經驗的基礎上，并涉及鋼板倉設計制作加工安裝和運輸的各個階段，接下來山東新天宇建設安裝有限公司給大家講解下鋼板倉低溫冷脆現象如何防止。降低應力集中法：降低應力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發人為地調整構件的應力狀態，有利于降低應力集中結構型式的改變都能使其韌脆轉變溫度降低，即降低構件產生脆性裂紋的危險性。

一、結構型式的選擇：大型鋼板庫構件結構型式的選擇應遵循以下原則:

二、鋼材的選用：在選材上應考慮以下因素: 構件的重要性、構件制作加工及安裝的溫度條件和工藝條件等，有時還取決于所采用鋼材的極限厚度以及構件的結構型式。

三、降低應力集中法：降低應力集中法也就是從提高抗低溫冷脆性能角度出發人為地調整構件的應力狀態，有利于降低應力集中結構型式的改變都能使其韌脆轉變溫度降低，即降低構件產生脆性裂紋的危險性。

四、晶粒度的影響：鋼的晶粒越細，其韌性越好，可以降低韌脆轉變溫度，鋼中晶粒越小，滑移線越短，組織中的螺位錯和滑移面長生的裂紋也就越小，應力集中夜宵，裂紋越不容易擴展，所以可提高鋼材的韌性。

五、制作加工和安裝技術措施：有關制作加工和安裝工藝方面的技術措施是建立在以下原則基礎上的:

1.鋼材冷加工會引起冷變形, 因此在加工過程中不允許使鋼材過分硬化和產生裂紋，擦痕等等缺陷。

2.對焊接構件盡量排除未焊實和其它的焊縫及被連接構件中的焊接缺陷。

3.在焊接過程中不允許在焊件中遺留較大的熱塑性變形及其殘余應力。

大型鋼板庫設計方法

根據我們國家科技提高，我們生活中的大型鋼板庫那就是要起到節省成本、節省空間、操作方便、安全可靠的效果，有的地方，有許多人不了解，接下來山東新天宇建設安裝有限公司給大家講解下對于大型鋼板庫設計方法有哪些。

1.分布格局：目前分布的格局，沒有地形上的障礙情況下，一般可以分為一字排列式布局、雙排對稱式布局還有多排對稱式布局，主要是根據工廠內部的基礎設施為參照，根據不同的操作流程和機械遷移情況，來決定比較適合自己的分布格局。

2.物料因素：大型鋼板庫內可以存放的物料極其豐富，適合不同的行業需求,例如，生料、熟料、代加工以及成品多種行業需求，在這種情況下，就要確定好鋼板倉的布局，特別是對于代加工企業來說，由于各種物料的存放要符合流水化作業，這樣既可以節省空間，也可以節省時間進行取料，加快作業進行的時間，提高了工作效率。本設計采用庫底外高分子防水材料等技術對鋼板庫底部進行二次加強防水，鋼板庫庫底上面及鋼板庫基礎采用耐腐防水材料進行最后屏障的防水，鋼板庫基礎及庫底所用的混凝土全采用防水、防滲混凝土。

3.結構布局：任何一種大型鋼板庫內部都會存在必要的設備，那就是出料管道，便于物料出倉，但是很多客戶對于出料管道的需求不明確，對此山東新天宇建設安裝有限公司對鋼板倉進行了詳細的布局，根據物料和倉體面積，重新規劃了出料管道布局，有利于操作，節省時間。大型鋼板庫倉體底部設有一個錐形漏斗出料口，在錐形漏斗出料口出口位置設有出料電磁控制閥，出料電磁控制閥和輸送機相平行。

4.外部輔助設備：大型鋼板庫需要一定的外部輔助設備才可以進行正常的操作，都會有散裝機和入庫設備兩大種類，一般情況下散裝機和入庫設備是成對稱放置于鋼板倉庫壁外兩側，這樣不會出現空間狹小，相互碰撞等意外。

5.環境因素：在溫差較大的地區，可能由于客戶的成本需求所控制，倉體設計的倉壁薄，這種情況下很容易出現板結，凝露的情況，會嚴重損壞到倉內的物料，引起意想不到的后果，新天宇大型鋼板庫技術建議，這種情況下采用多排列式布局，降低密度，在一定程度上對減弱氣溫氣候對鋼板倉的影響。穿插通風管道數量為兩根，分別為左穿插通風管道和右穿插通風管道，內通風管道頂端和倉蓋連接,并固定在倉蓋蓋中心位置，內通風管道底部和穿插通風管道在鋼板倉倉體內相連接，并通過外通風管道和風機相連接。

大型鋼板庫的相關性能

1.物料的入庫：機械、氣力均可：

物料入庫方式根據各廠不同情況可采用提升機入庫、斜槽入庫或氣力輸送管道入庫等方式。庫頂之間，庫頂與提升機框架之間可架設棧橋，以便安裝入庫物料輸送設備。

2.運行能耗小：噸水泥0.3度電：

由于該大型鋼板庫采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設計概念，即一氣多用的原理，可以節省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區和輸送涌管采用羅次風機低壓氣源。目前經常采用的結構形式有：經緯肋與頂板焊接型、輕型鋼構型、H型鋼組合、網架型等。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。

3.結構形狀及尺寸：

大型鋼板庫的有效直徑可達十幾米至幾十米，高徑比一般在1：1左右。庫體為圓柱形，庫頂為球缺形的圓形倉庫。四、入庫方便：物料入庫方式根據不同材料和廠方情況，可采取提升機入庫、斜槽入庫或氣力管道入庫。庫壁采用鋼板焊接而成;其球缺狀庫頂半圓體，是通過特殊的結構設計和多個拱形梁的組合而形成的獨特建筑結構，其合理的建筑結構使其圓頂具有可靠的承載能力。庫底外形是下凹的，采用鍥力增壓原理進行設計，在不同氣候條件和地質構造下，其設計參數有所不同。

4.物料的儲存量與物料容重：單庫容量10萬噸：

水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。庫底氣均化排料大型鋼板庫庫底外輸送時利用庫底氣化的壓力通過中心排料口，使出庫水泥至庫外，每小時排料300T-500T(根據甲方要求大可達1000T)。通常情況下水泥的儲存容重按1.45。