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發布時間：2021-04-09 22:19
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止水鋼板產品的精度要求
止水鋼板在多個定位桿水平安裝的底部;在止水鋼板的左右兩側安裝多對鋼筋，以收緊止水鋼板，防止止水鋼板縱向和橫向偏離，從而大大減少了位移止水鋼板的偏差，顯著提高了止水鋼板預埋材料的精度和合格率，提高了施工效率，保證了施工質量,滿足規格要求。因此根據混凝土特點、引起的混凝土頂板輕微變形才會去設置止水鋼板。采用雙層定位箱，通過整體張力加固鋼邊止水帶，擴大了定位箱和止水帶的加固面積，避免了現有技術加強鋼邊止水帶的現狀。對混凝土振動過程中鋼邊防水帶的偏差，顯著提高了鋼邊防水帶嵌入材料的精度和合格率，提高了施工效率，保證了施工質量，滿足了規格要求。
從頂部和底部分離的單層模板用于鋼筋邊緣止水帶的日常加固,垂直定位僅由頂部和底部模板夾緊。當混凝土振動時，容易發生偏差，導致鋼邊止水帶空心環與變形縫中心線不一致，埋設鋼邊緣止水帶位移或變形偏差大。假如止水鋼板在自己的質量上面沒有到達要求，它在運用的時分，天然也就不能到達很好的施工方便性，所以這是它一個較常見的現象，還有便是它在運用的時分，自己關于止水上面的體現并不是很好。目前，在綜合管廊的建設中，側壁防水鋼板采用點焊固定。當點焊過重時，很容易焊接鋼板。點焊不能輕微達到固定效果，導致側壁防水鋼板移位,測得的防水鋼板的橫向和縱向位置偏差很大。
?后澆帶滲漏原因分析及應對措施
原因分析：
1. 因工期壓力、后澆帶混凝土澆筑時間過早。
2. 后澆帶兩側止水帶固定不牢固，產生位移，導致混凝土厚度不一致。
3. 后澆帶處次澆筑留設后，鋼筋變形，甚至與帶內線管線盒結合，形成串水通道。
4. 鋼筋密集，后澆帶兩側支模困難，阻隔方法不當，因漏漿等導致混凝土疏松。
5. 后澆帶內的鋼筋銹蝕嚴重。底板縫內灰渣未徹底清理，兩側舊混凝土未鑿毛。
6. 后澆帶使用的補償收縮混凝土的等級沒有提高，微摻量少，混凝土坍落度控制不嚴，振搗不細致，新舊混凝土結合不牢固。7. 養護未及時覆蓋，澆水次數少，養護期沒有達到規定時間就提早拆模。
應對措施：
1. 后澆帶兩側施工前，應優化圖紙，盡量避免帶內的線管、線盒設置。
2. 后澆帶的澆筑時間：砼一般周期為6周，當設計無要求時，應在其兩側混凝土齡期達到兩個月后澆筑，帶內砼澆筑時間應取得設計同意。
3. 后澆帶混凝土須用補償收縮混凝土。
?地下室補漏方法：
1、地下室頂部開裂滲漏水屬于典型的結構型滲漏水。可采用“鋼柔相濟，多道設防”的治理方法，即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合，地利用這些材料的特長，形成復合防水層，使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開裂滲漏。次砼澆筑高度為鋼板止水帶寬度的一半止水鋼板應避開構件主筋，當穿越箍筋時，箍筋應設置90度折鉤與鋼板焊接。使用機械灌漿的方法，利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理，使原來疏松的水泥結構組織變得密實，從而阻止地下水的滲入。達到防水防滲的效果。
2、改性環氧樹脂灌漿液是用某種普通環氧樹脂為改性主劑，采用高科技手段，在該樹脂的部分端基嫁接親水性基團，使普通環氧樹脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹脂，用這種樹脂配以增塑劑、促進劑、固化劑等配制而成的一種高強度的、能在有水混凝土裂縫進行補強化學灌漿的新材料。2、待止水鋼板基本就位，鋼板之間應盡量減少借口，鋼板之間的接口可采用搭接焊接，搭接長度宜大于400mm，焊縫必須滿焊。
