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根據具體工況選擇過濾技術清潔的類型包括使用壓縮空氣脈沖簡單清潔折疊（所謂的噴射脈沖清潔），使用壓縮空氣驅動旋轉噴嘴進行但同樣溫和的清潔。當然，這樣的努力會導致成本，但它通過長的濾筒使用壽命來收回成本。

但是，有一個限制。如果重油部件是焊接的或油性部件僅是點焊的，例如在汽車工業中，焊接煙霧中的油霧比例相對較高。油通過ePTFE膜擴散。在這些情況下，資源豐富的使用非膜材料并使用添加劑來改善清潔和處理油。或者，在少量煙霧的情況下，使用存儲濾筒。深層過濾顧名思義，存儲濾筒在某個時刻吸附滿，無法再過濾，則需要更換濾筒。

濾筒用濾料有兩類：一類是合成纖維濾料，一類是紙質濾料。

合成纖維非織造濾料。按加工工藝可分為連續纖維紡粘聚酯熱壓及短纖維紡粘聚酯熱壓兩類。濾料表面防水處理工況時，防水處理后的濾料其浸潤角應大于90°，沾水等級不低于Ⅳ級。濾料防油處理工況時，濾料做防油處理。聚酯非織造濾料可承受工作溫度不低于120℃。對高溫高濕等其他特殊工況，濾筒材質結構的選用應滿足應用要求。設備運行后應對設備的收塵效果進行目測監視，如發現凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內的濾筒有松動或已損壞，應及時檢查換。

紙質濾料可分為低透氣度和高透氣度兩類。

濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分，可以分為斜插式，側裝式，吊裝式，上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分，可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器，復合纖維濾筒除塵器，防靜電濾筒除塵器，阻燃濾筒除塵器，覆膜濾筒除塵器，納米濾筒除塵器等。但是，由于濾芯結構密實，阻力較大，一次使用壽命較短，只能用于分流過濾。

濾筒式除塵器早在20世紀70年代就已經在日本和歐美一些國家出現，具有體積小，，投資省，易維護等優點，但因其設備容量小，難組合成大風量設備，過濾風速偏低，應用范圍窄，僅在糧食、焊接等行業應用，所以多年來未能大量推廣。