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催化燃燒工藝原理

催化燃燒是典型的氣—固相催化反應，它在催化劑的作用下降低反應的活化能，使其在較低的起燃溫度250～350℃下進行無焰燃燒，在固體催化劑表面有機物質發生氧化，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx有機廢氣通過風機進入催化燃燒設備的旋轉四通閥，，進而通過陶瓷材料填充層（底層）預熱達到催化氧化所設定的溫度后，這時其中部分污染物氧化分解；廢氣繼續通過加熱區升溫，并維持在設定溫度；其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達到預期的處理效果。催化系統裝置組成催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

催化燃燒設備的應用范圍

1、可用于凈化有機溶1劑（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機廢氣）；

2、適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、膠帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化；

3、可用于各種干燥通道、鐵罐印刷和表面噴涂。油墨、機電絕緣處理、皮鞋粘膠烘干線、凈化各工序產生的有機廢氣。

催化燃燒設備適用范圍

1、用以溶劑的凈化拍賣如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機廢氣。

2、適用于漆包線、形而上學、馬達、化工、儀表、汽車、發動機、酚醛、電器等行業的有機廢氣清新。

3、適用于各種烘道、油漆高射流程，印刷油墨、電動機絕緣處理等烘干流程等。

催化燃燒設備兼具工藝流程簡樸、設備緊湊、周轉可靠、凈化率高、花銷運行低、不發生二次污染，全自動宰制等表征。

催化燃燒活性炭空吸、脫附、催化燃燒設施比較濟事于小風量高濃度的廢氣管制，為此噴射噴漆、食品加工、印刷行當、半導體系體例造、化工、電子、制皮業、乳膠制品業、 造紙等同行業均可選用. 催化燃燒設備主要是施用多孔性固體吸附劑活性炭懷有吸附作用，能有效的阹除家私廢氣中的有機類不好物質和色味等，廣泛應用于產業有機廢氣白凈凈的后部處理，無污染功效良好。但存在吸附劑吸附飽和后無法再生，吸附劑更換費用高，且存在二次污染的問題。

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