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熱交換器通過盲板、鎖緊環螺紋傳至管箱殼體端部,壓力、溫度變化

熱交換器通過盲板、鎖緊環螺紋傳至管箱殼體端部，壓力、溫度變化時對此處密封影響甚小，但在使用中也時常發生泄漏。原因主要有以下幾種。

1. 熱交換器外圈螺紋上緊力矩掌握不好，導致螺栓預緊力不均勻。

2. 熱交換器密封墊片出現問題。熱交換器密封墊常用的有纏繞墊片、復合波齒墊及金屬墊，每一種型式墊片選擇，除應注意墊片采購質量外，還應注意其對適宜的密封面結構型式。

換熱器在預熱工況下的優點:

1、換熱器在我們所見的大多數的應用領域，每天都會有大量的熱量隨著廢棄的熱介質(如排放的糊口熱水，洗浴熱水，工藝冷卻水等)而排放到周邊的大氣環境中，從而造成了能源的巨大鋪張和浪費，不銹鋼板式換熱器的投資成本低，換熱效率很高，對冷熱介質的溫差要求也不高，可以將廢熱回收轉換為二次可利用熱能，并將其用于預熱工況中。

2、使用不銹鋼板式換熱器的冰蓄系統對電網可以起到削峰填谷的中和調節作用。

3、換熱機組在靠近壁面處引起溫度的變化形成溫度邊界層。溫差主要集中在層流底層中。即利用冷水機組在夜間制冷，在蓄冰罐里蓄冰，根據冷量需求，降低空調的負荷峰值，從而有效地節約能源，節省運行度。

4、不銹鋼板式換熱器是由很多波紋形的傳熱板片，按一定的距離，通過橡膠墊片壓緊組成的可拆卸的換熱設備。

5、換熱器廠家對流傳熱大多是指流體與固體壁面之間的傳熱，其傳熱速率與流體性質及邊界層的狀況緊密親密相關。

板式換熱器內一種介質同動方向

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進行熱量交換。其在選型的時候，需要注意下面的問題：

流程和流道的選擇

流程指板式換熱器內一種介質同動方向的一組并聯流道，而流道指板式換熱器內，相鄰兩板片組成的介質流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯或串聯的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質通道的不同組合。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內的對流換熱系數相等或接近，從而得到佳的傳熱效果。因為在傳熱表面兩側對流換熱系數相等或接近時傳熱系數獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于“U”形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆裝方便。電站閥門

換熱器機組腐蝕是化工生產中一個常見的問題

換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備，在生產中占有重要地位。換熱器機組腐蝕是化工生產中一個常見的問題，如何有效預防腐蝕顯得很重要。

1、化學腐蝕

金屬與接觸到的物質直接發生氧化還原反應而被氧化損耗的過程。

2、電化學腐蝕

而金屬表面與電解質溶液因發生電化學作用而產生的電化學腐蝕是普遍、常見的腐蝕。電化學腐蝕通常又以應力腐蝕、點蝕(小孔腐蝕)、縫隙腐蝕等局部腐蝕的形式出現。

3、換熱器腐蝕的原因：

與水質不純、大氣對水的污染、管內壁面狀況以及水流速大小等因素均有著密切關系。由于管內壁結垢附著物(氧化鐵、鈣鹽沉積物、污泥物等)的存在，經常出現管內壁的局部侵蝕和點蝕。