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發布時間：2020-09-18 05:27
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1）表面預處理：用化學或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。
（2）陽極氧化：經表面預處理的型材，在一定的工藝條件下，基體表面發生陽極氧化，生成一層致密、多孔、強吸附力的Al2O3膜層。
（3）封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的，利用封孔前氧化膜的強吸附性，在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽，可使型材外表顯現本色（銀白色）以外的許多顏色，如：黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。2010~2015年，以隔熱鋁合金型材產品為代表的節能鋁型材產品將保持30%以上的年復合增長率。
工業鋁型材表面氧化后怎樣減少損耗？這迫使一些堅持質量一的公司從較低的原材料和加工成本,確保銷售,市場混亂日趨明顯。為鋁型材進行氧化操作是為了增強其防腐蝕特性，但是由于操作不當可能會造成氧化膜顏色不均，工業鋁型材工件的面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換就會有所差異，從而會導致氧化膜色彩不一致。預防方法：鋁型材氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。包鋁型材加工時部分包鋁層遭到壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后會出現斑點。氧化工藝的操作：工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；工件在傳遞過程中接觸過物。
粉末噴涂是鋁型材生產加工的一種比較省時，的方式。那么今天我們就來了解一下鋁型材粉末噴涂的幾個突出優勢吧！
1、工藝較為簡單，主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高，對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制，有效地降低工藝操作難度，同時輔助設備大為減少；
2、成品率高，一般情況下，如果各項措施得當，可控制不合格品的產生；
3、能耗明顯降低，在普通的陽極氧化、電泳涂裝的生產過程中，水、電的消耗是相當大的，特別是在氧化工序。整流機的輸出電流可達到8000~11000A之間，電壓在15~17.5V之間，再加上機器本身的熱耗，需要不停地用循環水進行降溫，噸電耗往往在1000度左右，同時輔助設施的減少也可以降低一些電耗；一般工業鋁型材：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室用得居多。
