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              新疆大口徑厚壁鋼管歡迎來電【魯西金屬】

              發(fā)布時間:2020-12-16 18:01  

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              視頻作者:山東聊城魯西金屬材料有限公司








              大口徑厚壁鋼管的規(guī)格及外觀質(zhì)量

              A、按GB14975-94大口徑厚壁鋼管規(guī)定,大口徑厚壁鋼管通常長度(不定尺)熱軋大口徑厚壁鋼管1.5~10m,熱擠壓大口徑厚壁鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)大口徑厚壁鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。

              B、熱軋(熱擠壓)大口徑厚壁鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)大口徑厚壁鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。

              C、大口徑厚壁鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機械加工用管除外),清除后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。

              D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓大口徑厚壁鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%,深度不大于0.5mm;冷拔(軋)大口徑厚壁鋼管不大于公稱壁厚的4%,深度不大于0.3mm。

              E、大口徑厚壁鋼管兩端應(yīng)切成直角,并清除毛刺。









              大口徑厚壁鋼管表面缺陷產(chǎn)生的原因

              ① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

              ② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。

              ③ 管坯(大口徑厚壁鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致大口徑厚壁鋼管產(chǎn)生表面裂紋。









              大口徑厚壁鋼管與碳鋼無縫管之間的差異

              大口徑厚壁鋼管的設(shè)計規(guī)則不能用于碳鋼是因為大口徑厚壁鋼管與碳鋼之間有著3個根本的區(qū)別:

              其一、冷加工時產(chǎn)生加工硬化,例如,彎曲時具有各向異性,即:橫向和縱向性能不同??梢岳糜衫浼庸ざ龆嗟膹姸?,不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計這種增加時,強度增多可以在一定程度上提高安全系數(shù)。

              其二、應(yīng)力/應(yīng)變曲線形狀不同,的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50%,就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論,該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。

              其三、沒有屈服點,通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。