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       鑄件有傾斜的部位、其尺寸公差帶應沿傾斜面對稱配置。鑄件上的型砂、芯砂、芯骨、多肉、粘沙等應鏟磨平整，清理干凈。對錯型、凸臺鑄偏等應予以修正，達到圓滑過渡，一保證外觀質量。鑄件非加工表面的皺褶，深度小于2mm，間距應大于100mm。機械零件加工價格服務熱線。

       機器產品鑄件的非加工表面均需噴丸處理或滾筒處理，達到清潔度Sa2 1/2級的要求。鑄件必須進行水韌處理。鑄件表面應平整，澆口、毛刺、粘砂等應清除干凈。鑄件不允許存在有損于使用的冷隔、裂紋、孔洞等鑄造缺陷。每個鋼錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，以保證鍛件內部充分鍛透。機械零件加工價格服務熱線。

       基準是指用來確定生產對象上幾何要素間的幾何關系所依據的那些點、線、面。根據基準的作用不同，可將基準分為設計基準和工藝基準兩大類。設計圖樣上所采用的基準稱為設計基準。如圖下圖所示的箱體，A、B為孔中心位置的尺寸，其設計基準為①、②面，它們在圖上反映出來的是線?？讖紻的設計基準為軸線，在圖上反映出來的是點。機械零件加工價格服務熱線。

        在零件加工過程中用作定位、檢測及組裝的基準稱為工藝基準，它包括定位基準、測量基準和裝配基準三種。例如鏜削如上圖上所示的圓孔，一種安裝方法是以①、②面作為定位基準，定位基準與設計基準重合；道工序用毛坯面作為定位基準，這種未曾經過切削加工的定位基準稱為粗基準，粗基準只使用一次。繼續加工時就用已加工面作為定位基準，這種經過切削加工的定位基準稱為精基準。機械零件加工價格服務熱線。

       鉆套在夾具上的位置以定位元件的定位表面或定位元件軸心線為基準進行標注。鉆套位置尺寸以工件相應尺寸的平均尺寸為基本尺寸，公差取為工件相應尺寸公差的1/2~1/5，偏差對稱標注。銑削加工屬斷續切削，易產生振動，銑床夾具的受力部件要有足夠的強度和剛度，夾緊機構所提供的夾緊力應足夠大，且要求有較好的自鎖性能。對刀塊和定位鍵是銑床夾具的特有元件。對刀塊是用來確定銑刀相對于夾具定位元件位置關系的；定位鍵是用來確定夾具相對于機床位置關系的。機械零件加工價格服務熱線。

       對刀塊工作面在夾具上的位置是以定位元件的定位表面或定位元件軸心線為基準進行標注的。其位置尺寸可根據工序尺寸及塞尺尺寸計算，其公差一般取為相應工序尺寸公差的1/5～1/2，偏差對稱標注。銑床夾具與機床的正確位置是靠安裝在夾具體底面縱向通槽中的兩個定位鍵與機床工作臺上的T形槽配合確定的。常用的定位鍵為矩形截面結構。為減少定位誤差，兩定位鍵的安裝距離應盡可能大。機械零件加工價格服務熱線。