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發布時間：2020-12-15 09:27
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四氟換熱器（氟塑換熱器）-全稱聚四氟乙烯換熱器，化工生產過程中熱量交換和傳遞是通過換熱器來實現的。在熱量交換中常常有一些強腐蝕強氧化性的 物料，因此，必須用具有抗腐蝕性能的材料制造換熱器。MVR蒸發系統是重新利用它自身產生的二次蒸汽的能量，從而減少對外界能源的需求的一項技術。目前，常用的材料有石墨、陶瓷、玻璃等非金屬材料以及不銹鋼、鈦、鉭、鋯等金屬材料制成。但是，用石 墨等非金屬材料制成的換熱器有易碎、易腐蝕、體積大等缺點，用鈦、鉭、鋯等稀有金屬制成的換熱器，價格非常昂貴，不銹鋼則難耐許多強腐蝕介質，并產生晶間 腐蝕和對產品的污染。
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四氟換熱器（氟塑換熱器）的注意事項：
1、使用時，先打開冷卻水閥門，讓水充滿殼程后，在進需冷卻的物料。
2、物料顆粒直徑不能大于管徑的1/4，以免堵塞F4管子
3、管程、殼程內均不能有鐵屑、小玻璃等物質進入，以免損傷F4管子。
4、貯藏時，將進出水口封住，以免進異物損傷F4管子。
MVR蒸發器的工作原理介紹：
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需產品濃度不同采取分段式蒸發，即產品在經過效體后不能達到所需濃度時，產品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復通過效體以達到所需濃度。降膜系統和強制循環系統的二次蒸汽都進入到蒸汽壓縮機，通過自動分配的方式，使降膜的換熱器能夠作為兩效使用，降低換熱器的投資和壓縮機能耗。
效體內部為排列的細管，管內部為產品，外部為蒸汽，在產品由上而下的流動過程中由于管內面積增大而是產品呈膜狀流動，以增加受熱面積，通過真空泵在效體內形成負壓，降低產品中水的沸點，從而達到濃縮，產品蒸發溫度為60℃左右。
產品經效體加熱蒸發后產生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預熱進入效體的產品，蒸汽通過風扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。75mm、1mm，所以克服了聚四氟乙烯材料導熱系數低的缺點，使其總傳熱系數可達150-300（W/m2K）。
設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5-8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。MVR蒸發器其工作過程是低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。 產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。
MVR蒸發器蒸發過程又具有其自身的特點，主要表現在：
溶液沸點升高被蒸發的料液是含有非揮發性溶質的溶液，由拉烏爾定律可知，在相同的溫度下，溶液的蒸汽壓低于純溶劑的蒸氣壓。換言之，在相同壓力下，溶液的沸點高于純溶劑的沸點。換熱器行業涉及暖通、壓力容器、中水處理設備等近30多種產業，相互形成產業鏈條。因此，當加熱蒸汽溫度一定，蒸發溶液時的傳熱溫度差要小于蒸發溶劑時的溫度差。溶液的濃度越高，這種影響也越顯著。在進行蒸發設備的計算時，一般會實驗測得確認沸點后再認真考慮溶液沸點上升的這種影響。
