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發布時間：2021-05-18 07:43
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電動調節閥的連接方式
電動調節閥屬于電動閥門中的一個品種，是工業自動化控制領域中的重要執行單元。電動調節閥的連接方式主要有法蘭式和對夾式兩種，其結構比較簡單，通常由電動執行結構和調節閥整體機械連接，經過安裝調試后共同組成。
根據動作模式分類，電動調節閥還可分為開關型和調節型。其中開關型電動調節閥是直接接通22V或380V電源通過開關正、反導向來完成開關動作的；而調節型電動調節閥是以220V電源為動力，接受工業自動化控制系統預設好的參數值信號來完成調節動作。
相比于其他調節閥門產品，電動調節閥也有著一些不足的地方，因為是電動執行器和調節閥組裝而成，導致電動調節閥密封性能相對差一點，另外它的使用壓力和工作溫度范圍局限于較小的范圍。其主要任務是將控制閥發出的控制信號按比例轉換成線性位移或角位移，驅動閥、擋板等調節機構實現自動控制，廣泛應用于電力、冶金等行業。不過到目前為止電動調節閥仍被用于各種工業自動化生產的管道流量、壓力以及溫度的控制，這也在于電動調節閥良好的調節性能。
電動調節閥按介質溫度和公稱通徑分類
按介質溫度分
普通閥門：－40至450℃（介質溫度）}的閥門。
高溫閥門：450至600℃（介質溫度）的閥門。
耐熱閥門：600℃以上（介質溫度）的閥門。
低溫閥門：－40至－70℃（介質溫度）的閥門。
深冷閥門：－70至－196℃（介質溫度）的閥門。
超低溫閥門：－196℃以下（介質溫度）的閥門。
按公稱通徑分
小口徑：公稱通徑小于40毫米的閥門。
中口徑：公稱通徑50至300毫米的閥門。
大口徑：公稱通徑350至1200毫米的閥門。
特大口徑：公稱通徑大于1400毫米的閥門。
以上分類并不是的，可以從其他角度分類，只需掌握了這些基本分類，對了解品類繁多的閥門還是有很大好處的。
電動調節閥防腐處理方法
一、金屬表面處理
閥門連接處閥門連接螺銓常用鍍鋅、鍍鉻、氧化(發藍)處理提高耐大氣、耐介質腐蝕的能力.其他緊固件除采用上述方法處理外,還根據情況采用磷化等表面處理.
密封面以及口徑不大的關閉件常采用滲氮、滲硼等表面工藝,提高它的耐蝕性和耐磨性。
二、根據腐蝕介質選用耐蝕材料
在生產實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的閥門材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣.介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。
介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升.而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。
有如鋁在濃度80%以上的中腐蝕性很強,但在中、低濃度的中腐蝕反而嚴重.不銹鋼雖說對稀耐蝕性很強,但在95%以上的中腐蝕反而加重。
從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關防腐手冊選用材料。
電動調節閥常見故障和解決辦法
1.電機不轉
原因：電機線圈燒壞。如使用環境不良，進水或滲透有腐蝕性的氣體而造成短路或電機轉子卡死不動，電機線圈就發熱、燒壞。
判斷故障方法：用萬用表測量電機引出線正、反和零線之間的電阻，正常值約為160Ω，如偏差過大或過小，就證明線圈已燒壞。
2．兩個微動開關位置不當
當電動調節閥動作時，帶動反饋連桿移動，行程至零點和滿度時，微動開關應關閉，使電流不會流過電機，從而達到保護電機的目的。如微動開關位置過開，使閥桿動作已達零點或滿度時仍不能斷開，電流繼續通過電機，但此時電機已無法轉動，將會造成電機堵轉燒壞。
處理方法是移動微動開關位置，使之與閥桿行程位置相對應。
