不銹鋼表面處理技術廠家報價「啟程精密電子」

表面處理的技術分類

根據使用的方法不同，可將表面處理技術分為下述種類。電化學法這種方法是利用電極反應，在工件表面形成鍍層。其中主要的方法是：熱加工法這種方法是在高溫條件下令材料熔融或熱擴散，在工件表面形成涂層。

其主要方法是：（一）熱浸鍍，金屬工件放入熔融金屬中，令其表面形成涂層的過程，稱為熱浸鍍，如熱鍍鋅、熱鍍鋁等。（二）熱噴涂，將熔融金屬霧化，噴涂于工件表面，形成涂層的過程，稱為熱噴涂，如熱噴涂鋅、熱噴涂鋁等。（三）熱燙印，將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。（四）化學熱處理，工件與化學物質接觸、加熱，在高溫態下令某種元素進入工件表面的過程，稱為化學熱處理，如滲氮、滲碳等。（五）堆焊，以焊接方式，令熔敷金屬堆集于工件表面而形成焊層的過程，稱為堆焊，如堆焊耐磨合金等。鋁及鋁合金化學氧化的工藝按其溶液性質可分為堿性氧化法和酸性氧化法兩大類。

鋁合金表面處理水洗的作用

1、陽極處理

A、氧化后的清洗：至少保證四次以上水洗。個水槽PH值應低于左右，第二個槽PH5-7之間，接近中性，以防止膠體氫氧化鋁沉積在膜孔中影響染色。三，四水槽應采用流動水（純水較佳）清冼，保證產品清洗徹底，防止酸水帶入后序槽液中，加速槽液老化或變質。四次水冼后白色產品可直接封閉處理，染色產品應再多增加兩次水洗。原始人類已具有愛美意識，在舊石器時代晚期，他們就利用礦石染料對個人自娛小物品進行彩繪涂裝。

鋁合金的表面處理方法有哪些？

1.浸潤處理法：先用除油液清除凈鑄件或制品上的油污，然后用25-30℃的溫熱水沖洗干凈，進行保溫。然后放入浸潤器內并加蓋密封，抽真空到0.7-0.8MPa，保持65℃左右的溫度，再把已配好的浸潤劑注入浸潤器內。浸潤8-10h后，通入經過干燥的壓縮空氣，使其內的壓力保持在0.4MPa左右，再保持8-10h，后放氣取出鑄件或制品進行風干。（三）化學氣相沉積（CVD），低壓（有時也在常壓）下，氣態物質在工件表面因化學反應而生成固態沉積層的過程，稱為化學氣相鍍，如氣相沉積氧化硅、氮化硅等。