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              單梁行車貨源充足「昆山豪邁起重機」

              發(fā)布時間:2021-08-05 07:00  

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              昆山市豪邁起重機有限公司主營產(chǎn)品:環(huán)鏈電動葫蘆、LDA型電動單梁起重機、LH型電動雙梁起重機、QD型雙梁橋式起重機、MH型葫蘆門式起重機等起重機械。

              起重機作為大型的起重設(shè)備,購買起重機的成本也不是一個小的數(shù)目。為了延長起重的壽命,使其更加堅固耐用,我們就必須了解起重機機身在使用過程中可能會出現(xiàn)的普遍情況,像起重機機身出現(xiàn)了裂痕,這時候為了起重機能達到長久使用的目標,我們應(yīng)該怎么樣應(yīng)對。要注意檢查鋼絲繩在卷筒中的安全限位器是否有效,卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊及壓板數(shù)量是否合適。

                風力影響。起重機有可能會在露天的情況下運作,整體日曬雨淋的,加上風力的作用使得起重機在其中過程中受到一定的風力阻擋。一旦風力太大,起重機一邊運作一邊還要抵擋風力的作用,承受的載荷就會加重,超出機械的承載力,再堅固的機械也會有搖晃的一刻,一旦超載機械的機身就有可能會出現(xiàn)裂紋和裂縫。單梁起重機:單梁起重機橋架的主梁多采用工字型鋼或鋼型與鋼板的組合截面。


              造船龍門起重機

              用于船臺拼裝船體,常備有兩臺起重小車:一臺有兩個主鉤,在橋架上翼緣的軌道上運行;另一臺有一個主鉤和一個副鉤,在橋架下翼緣的軌道上運行,以便翻轉(zhuǎn)和吊裝大型的船體分段。起重量一般為100~1500噸;滲漏修復(fù)保護橋式起重機小車減速機因受振動、磨損、壓力、溫度等因素影響,各結(jié)合面的靜密封部位常出現(xiàn)漏油現(xiàn)象。跨度達185米;起升速度為 2~15米/分,還有0.1~0.5米/分的微動速度。

              集裝箱龍門起重機:

              用于集裝箱碼頭。拖掛車將岸壁集裝箱運載橋從船上卸下的集裝箱軌道龍門吊運到堆場或后方后,由集裝箱龍門起重機堆碼起來或直接裝車運走,可加快集裝箱運載橋或其他起重機的周轉(zhuǎn)。可堆放高3~4層、寬6排的集裝箱的堆場,一般用輪胎式,也有用有軌式的。集裝箱龍門起重機與集裝箱跨車相比,它的跨度和門架兩側(cè)的高度都較大。為適應(yīng)港口碼頭的運輸需要,這種起重機的工作級別較高。起升速度為8~10米/分;跨度根據(jù)需要跨越的集裝箱排數(shù)來決定,較大為60米左右相應(yīng)于20英尺、30英尺、40英尺長集裝箱的起重量分別約為20噸、25噸和30噸。同時在日常使用過程中也要做好維護保養(yǎng)工作,對通氣孔、油量、箱體、緊固件等進行定期的檢查是否處于常規(guī)的狀態(tài)。




              如何去更換起重機配件中的車輪組:


              對于車輪組的更換方法和流程一直是需要注意的一個問題,下面,就為大家詳細列舉一下更換起重配件中車輪組的步驟:

              ①卸下車輪軸端聯(lián)軸器的連接螺栓。

              ②卸下車輪組角型軸承箱與端梁連接的緊固螺栓。

              ③用起重機的起重螺桿或千斤頂把起重機橋架頂起,使車輪踏面離軌道頂面約10毫米左右,撬動車輪組并沿軌道面將它拉出來以便卸下更換。

              ④把預(yù)先組裝的、新的并帶有軸端齒輪聯(lián)軸器半體的主動車輪組吊運到起重機軌道上。

              ⑤推入車輪組靠近安裝位置,調(diào)整千斤頂使車體緩慢下降,穿入緊固螺栓,擰上螺母,確保安全。

              ⑥適當緊固水平方向螺栓,再相應(yīng)緊固垂直方向的螺栓,交替進釘,在緊固的時候扳動車輪,檢查車輪轉(zhuǎn)動是否靈活,并檢查車輪安裝的水平和垂直偏斜。

              ⑦對準車輪軸端齒輪聯(lián)軸器半體與減速器從動軸聯(lián)軸器半體的螺孔,穿入連接螺栓并緊固。

              ⑧一切正常后,將車體落下。

              另一端主動車輪也采用同樣步驟進行更換。為了保證兩端傳動一致,確保起重機運行正常,兩端主動車輪必須同時更換。

              為了保證兩端機械傳動問隙一致,減速器從動軸端的齒輪聯(lián)軸器也同時更換。




              門式起重機保養(yǎng)步驟:


              1.全1面保養(yǎng)門式起重機需要詳細操做。

              2.檢查各個電動機的轉(zhuǎn)速和震動情況,避免過大波動。

              3.檢查全部減速器油面,油面在油尺刻度范圍內(nèi)

              4.各個開關(guān)的靈活性,查看制動機和減速機的撓性,需要潤滑的,重新加入潤滑油。

              5.檢查鋼絲繩端點固定及使用情況    端點固定不松動、潤滑良好無擠壓變形現(xiàn)象。

              6.對螺栓和螺母進行逐個檢查,看看有沒有脫落的,或者斷裂的。

              7.檢查鋼結(jié)構(gòu)主要接合處的螺栓軸銷連接情況

              8.檢查各滑輪,輪緣無缺損、滑輪槽表面光潔平滑、潤滑良好,轉(zhuǎn)動靈活。