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發布時間:2020-11-11 07:38  
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海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。估計目前我國現有涂裝生產線數千條以上,且每年還要投資新建數百條生產線,全國每年投資約為十幾億人i民幣之多,國外銷售產品及合資公司所占份額達30%—40%。歡迎您的來電咨詢!
熱源系統:熱風循環應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇:電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定:置于頂部、底部和側部。當然,在前處理工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝也在不同行業的不同部門按需要選擇應用。生產熱源的循環風機如是特i制耐高溫風機,則具有壽命長、能耗低、噪聲低、體積小等優點。
涂裝生產線工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。前期的生產處理前有手動簡易工藝和自動前處理工藝,后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在涂裝生產線前處理工段或車間,第i一要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護著裝,安全可靠的盛裝、搬運、配置器具,以及制定萬一發生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產線前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質,所以在環保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。前處理過的工件質量,由于前處理液及涂裝生產線工藝流程不盡相同,其質量當有差異。熱源系統:熱風循環應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,手機外殼涂裝生產線達到工件的干燥和固化。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內再次生銹,一般應在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產,一般采用自然晾干、曬干、風干。而對于大批量之流水作業,一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
海濎自動化設備有限公司是一家集涂裝生產線、往復機、精密涂覆機、環保設備、涂覆周邊產品及非標自動化設備研發、生產和服務為一體的高科技創新型公司。公司以噴涂產線、環保噴涂產業為公司終發展方向,致力于為工廠生產提供高精度、效能、環保的自動化噴涂產品。廢水主要來自涂裝前處理產生的脫脂、磷化、鈍化廢水、陰極電泳產生的含電泳漆的廢水。歡迎您的來電咨詢!
涂裝流水線工程應用特點:涂裝流水線設備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業,配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業。工程工藝布置:1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。在涂裝生產線上浸涂木制件時,注意時間不能太長,以免木材吸入過量的涂料,造成慢干和浪費。








