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緊固件的標記標記中各項表示的內容說明

緊固件的標記

　　標記中各項表示的內容說明:

　　1-標準件名稱;2-緊固件標準編號;3-緊固件型式;4-螺絲規格、精度;5-緊固件型式與尺寸的其他要求;6-緊固件性能等級或材料和熱處理;7-表面處理

以上項至第5項的標記方法，按緊固件(產品)標準的規定;

第6項的標記方法，按緊固件(基礎)標準或材料標準的規定;

第7項的標記方法，按GB1238《金屬鍍層及化學處理表示方法》的規定。

打造天津緊固件時容易出現什么問題

我們都知道，對于包括天津緊固件在內的任何一種機械零件的加工制造，只有在保證質量的基礎上，才能更好的提高生產率，保證生產的效益。而每一種零件的加工制造，再制造的過程中，都會出現一些比較容易出現的問題，天津緊固件廠家人員要說的是，只有很好的回避這些出現的問題，才能使生產的質量有所保證。在這里，我們就造緊固件時比較容易出現的問題進行簡單的介紹。

　　當我們在打造高強度的螺釘的時候，有時會發現在這樣的螺釘上面出現白色的殘留物質，而這些殘留的物質就是磷化物。那么出現這樣的物質的原因是在加工制造的過程中沒有對高強度螺釘進行酸性清洗劑的清洗，而且還有對漂洗槽沒有進行檢查的緣故，也會出現這樣的生產問題。

　　對于大規格的緊固件的制作，一般要經歷使用聚合物的水溶液進行淬火的生產過程，但是如果是在對其淬火之前就使用堿性的清洗劑多大規格的緊固件進行清洗，之后我們就會發現在緊固件的里面有生銹的狀況。而解決這樣的問題的辦法就是調換漂洗用的液體，以保證緊固件不會在沒有使用的時候就生銹。

潤滑5步管理法即對緊固件企業

潤滑5步管理法即對緊固件企業各種型號冷鐓機、連續式網帶爐、鏈帶式溫鐓生產線、沖床、表面處理涂覆或電鍍生產線等設備齒輪箱、摩擦副,從選油、購油、加油、用油到管理油品等一套全管起來,統稱潤滑5步管理法。其中設備齒輪箱、摩擦副是潤滑5步管理法核心。

　　1、管油

　?、贅淞⒅鲃泳S護理念,變被動維修為主動服務。以數據判斷磨損界限值,減少多經驗、少科學、憑感覺的思維方式。

　　②健立和健全潤滑圖表,按電腦潤滑圖表操作。不斷充實和完善制定各種潤滑標準,必要的自備檢測手段和委外檢測相結合,建立和健全潤滑站(總站和分站)。

　　③對企業精密、大型、稀少以及關鍵設備,必須進行定期監測,把問題消滅在萌芽之中。加快培養潤滑技術人材,采用邊作項目、邊學習、邊培養潤滑骨干的快速培養法。