魚鱗片密封板廠家報價「在線咨詢」

冶金化工廠窯介紹冶金回轉窯也叫冶金化工廠窯或冶金窯，是關鍵運用在冶金制造行業、鐵廠貧銅礦被磁化焙燒；鉻、鎳銅礦空氣氧化焙燒；耐火保溫材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒水泥熟料、氯化鋁、化工企業焙燒鉻尾砂和鉻礦粉等類礦物質。冶金化工廠窯的構造冶金窯關鍵由窯頭一部分、窯體一部分、窯尾一部分構成。在其中窯頭關鍵用以進料，魚鱗片密封板直徑一般超過窯體直徑。窯體為水泥回轉窯行為主體，一般有30到150米長，化工廠窯密封性新技術應用，窯尾一樣是水泥回轉窯關鍵構成部分，在入料端樣子相近一個水泥回轉窯的外蓋，關鍵擔負入料和密封性功效。冶金回轉窯特性特性新式的冶金回轉窯構造簡易，生產制造過程管理便捷靠譜、零配件少、運行率高，出窯產品品質高。

回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯),屬于建材設備類,主要結構包括窯頭部分,窯體部分,窯尾部分,回轉窯支撐架,預熱塔,冷卻機,輸送帶.按處理物料不同可分為水泥窯,冶金化工窯和石灰窯.廣泛應用在建材,冶金,化工,環保等許多生產行業中對固體物料進行機械,物理或化學處理。化工回轉窯被廣泛應用于工業催化劑、分子篩、活性炭、建材工業中固體物料的烘干、焙燒及活化加工生產工藝中。 化工回轉窯工作過程礦石從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入化工回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。化工回轉窯適用范圍：主要用于化工/冶金行業鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒。工作過程：原礦從儲庫經電子皮帶計量秤、皮帶輸送機、穩料倉、鎖風閥直接喂入回轉窯窯尾，窯尾只設穩料倉，以減少投資。礦石進入化工回轉窯先進行加熱，原礦在窯內和熱氣流逆向移動，在加熱區原礦被加熱到還原溫度后進入到還原區。還原區火焰中心溫度控制在1000℃左右，還原區熱氣氛溫度控制700℃左右與還原煤氣反應還原成磁鐵礦。之后進入冷卻帶，與進入的煤氣相遇，煤氣受到預熱，礦石被冷卻后排出窯外，經連續斗式輸送機水冷后，入儲庫待選。

化工水泥回轉窯的四大裝置：適用裝置、擋輪裝置、傳動系統裝置和密封裝置等全是該機器設備的關鍵構件，化工窯密封的實際效果關鍵風率，密封實際效果不太好，吸進很多冷氣，減少窯溫，致生產工藝流程不穩定，消耗然料，提升企業成本。正壓力時向外噴料，導致空氣污染。如果是有害危害、物品汽體，提升風險。 化工水泥回轉窯密封裝置：依據窯型的不一樣設計方案有多種多樣密封方式提供選擇。汽缸壓緊內孔密封、彈黃壓緊內孔密封、重錘式石墨塊密封、彈黃石墨塊密封、魚鱗片迷宮密封、徑向迷宮密封及其所述方式組成密封等，其特性是是對筒節晃動和晃動的適應力強、密封效果非常的好。