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發布時間:2020-07-19 08:14  
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注塑是塑料原料使用的一種常見途徑。然而精密注塑則是追求打造的注塑產品。精密注塑有兩個指標:一是設備精度,另一個是模具誤差精密注塑擁有精良的注塑相關產品。
注塑過程是把塑料從固態(粉料或粒料)向液態(熔體)又向固態(制品)轉變的過程。從粒料到熔體,再由熔體到制品,中間要經過溫度場、應力場、流場以及密度場等的作用,在這些場的共同作用下,不同的塑料具有不同的聚合物結構形態和流變性能。
在精密注塑中,模具是用以取得符合質量要求的精密塑料制品的關鍵之一,精密注塑用的模具應切實符合制品尺寸、精度及形狀的要求。但即使模具的精度、尺寸一致,其模塑的塑料制品之實際尺寸也會因收縮量差異而不一致。因此,有效地控制塑料制品的收縮率在精密注塑技術中就顯得十分重要。
POM原料工藝特點
1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱,這樣對產品尺寸的穩定性有好處;
2)POM的加工溫度很窄,在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體;
3) POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形,POM比熱大,模溫高產品脫模時很燙,需防止手指;
4) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫。
POM塑膠原料注塑工藝的成功與否,對于它的制品來說是關鍵的,不把握熟知該塑膠原料的工藝特點,就無法去把握好高硬度POM塑膠原料的制品生產過程及細節。進而浪費生產資源,增加生產成本。
關于耐低溫ABS塑膠原料的簡單介紹
這種耐低溫ABS塑膠原料,是一種沒有毒性的,沒有氣味兒的,然后呈現出半透明色或者是透明色的,一種環保的塑膠原料。這種愛,便是材料就非常好的,熱學性能,普通的a邊還是塑膠原料可以在零下40度到零上100度的范圍內使用,改良后的ABS塑膠原料,咋可以在零下200度到零
上500度的范圍內使用。使用范圍大大擴展。可以說已經達到了不受溫度的影響。可以在大多數環境下使用。