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發布時間：2020-12-17 09:24
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UV光固化流水線性能
UV光固化流水線性能：
UV光固化流水線由預熱區、光固化區、冷卻區三部分組成。
a、預熱區發熱體采用遠紅外不銹鋼氧化鎂加熱管，耐溫硅酸鋁保溫，溫度保持50-60℃；
b、UV光固化燈可以調節，可照射，固化區內壁采用鏡面不銹鋼，反射能力強。燈管散熱風，由送風，抽風系統組成，送風經過濾凈化達到高潔凈冷卻風，送風量稍大于抽風量，使固化室保持正壓，以保持工件不受灰塵污染；
c、冷卻區冷卻風經過濾，箱體內頂部設有送風風道，起到降低工作表面溫度作用；
d、整機框架組裝結構制造，兩側交叉開門，表面噴涂處理。本機具有節能、無塵，易清理、調整、維護方便等優點。
電泳漆初次使用前電泳設備的清洗
設備檢查與現場清理：所有與涂料相關的設備裝置應調試完畢，運轉正常后，方可進行清洗。
首先檢查各工序的工藝設備是否符合泳涂的要求，對其不合理的地方要作出備忘，及時通知有關部門作出調整改造，極力避免因設備的不合理性而影響涂裝質量的隱患。
其次，檢查整條涂裝線工藝設備并對各單項工序進行調試至能正常運轉，確保各工序設備與相關管道、泵、閥等在水介質下運轉工作的情況下，達到相關的工藝設計要求。
電泳設備檢查與現場清理手工清洗：
人工清理槽中的各類機械雜質（金屬雜質、垃圾、灰塵等），用高壓自來水沖洗槽壁，同時把各槽排污閥打開放水，至目測潔凈為止。
電泳設備檢查與現場清理自來水循環清洗：把自來水注滿槽子，起動相關的泵與噴淋，開啟所有相關的閥門，啟動循環系統，循環清洗運行4小時，排放槽中的水并再次沖洗清除槽底部的殘留物，自來水洗完后，再安裝相關的噴嘴。
其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應再次用純水為介質，重復清洗一遍，放空。注入至少1/3槽容積以上的純水，啟動循環與噴淋清洗2小時，測水質電導率K≤50μs/cm時，即可認為清洗干凈，否則，放空后，重復上述清洗2小時，直至測電導率K≤50μs/cm。我們根據客戶的生產工件尺寸，工藝要求，為客戶設計出合理的方案，即提高生產效率，又經濟靈活。
直接關系涂裝流水線生產效率的因素
電泳設備、作業環境、涂裝管理、涂裝工藝和材料直接關系著涂裝流水線的生產效率。而在這個過程中，電泳設備的工藝布局對涂裝流水線的使用有重要影響，下面我們繼續來了解電泳設備工藝布局典型錯誤。
電泳設備的工藝參數選擇不當：當前涂裝生產線由于工藝參數選擇錯誤的比較常見，一是單臺電泳設備的設計參數選用下限，二是對設備系統的配套性不夠重視，三是根本沒有設計。
配套涂裝設備缺項：涂裝線關聯設備較多，有時為了降低報價，就省去了一些設備。也沒能向用戶說明，造成扯皮。常見的有前處理供熱設備、噴涂設備、氣源設備、排氣管道設備、環保設備等。
