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發布時間:2021-09-27 02:42  
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提高高爐噴槍廠使用壽命的必要性
高爐噴槍廠自20世紀60年始應用于生產以來,經過不斷試驗研究與完善提高,已相當普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產的。一些先進的高爐噴煤量已達200kg/tFe以上。
高爐噴槍廠作為高爐噴吹煤粉的重要設備,它的結構與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風口壽命等諸多方面。為了適應高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要,高爐噴槍廠在近來得到了廣泛的研究與探討,人們在單管高爐噴槍廠的基礎上進行了一系列的改進與試驗。我公司產品涉及:雙套管、紊流雙套管、耐磨雙套管、耐磨陶瓷雙套管、輸灰雙套管、陶瓷復合管、耐磨陶瓷彎頭、高爐噴槍廠,煤粉噴槍等。
隨著噴煤技術的不斷提高,噴煤量的不斷加大。對高爐噴槍廠的要求越來越高,所以研究提高高爐噴槍廠的使用壽命是非常必要的。
高爐噴槍廠的發展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質趨向復合材質。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復雜。由連續流趨向脈沖流。其中,材料的變化是目前國際國內通用的。如的高爐噴槍廠大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成,隨著風溫和噴煤量的提高,高爐噴槍廠磨損和燒損及噴煤磨蝕風口等問題日益突出。現在的高爐噴槍廠大都針對高爐噴槍廠各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質。如高爐噴槍廠采用了高溫合金,高爐噴槍廠前段內襯金屬陶瓷。但結構笨重會增加工人更換高爐噴槍廠的勞動強度,也會造成高爐噴槍廠的抖動,而且高爐噴槍廠的制造成本過高。使高爐噴槍廠的實際消耗量降低約77.07%,單槍平均使用壽命達到明顯提高。
高爐噴槍廠彈子閥介紹
高爐噴槍廠閥門采用法蘭聯接,安裝在高爐風口直吹管上,用來固定煤粉高爐噴槍廠。當高爐噴槍廠從彈子閥快裝卡頭座內孔插入高爐風口時,彈子閥內部的滾珠被高爐噴槍廠桿頂起,通過固定在高爐噴槍廠桿上、且扎好密封填料的快接卡頭與彈子閥快接卡頭座實行快速聯接。當高爐噴槍廠拉出高爐風口時,彈子閥內部的滾珠在高爐內壓力和自身重力作用下自動關閉,控制爐內高溫氣體不外泄。通過對異常損壞的研究,可以發現生產過程中存在的問題,通過規范工人的操作規程,也可以實現噴煤槍壽命的提高。

高爐噴槍廠的優勢
1.耐磨性好
高爐噴槍廠由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經工業運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2.耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于高爐噴槍廠剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩定的晶態組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。材料具有良好的熱穩定性。

