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混凝土攪拌站長期不用后如何再利用

1、混凝土攪拌站的配料倉是需要對其進行清理，保持其內部的干爽、整潔。

2、物料貯存系統里面的物料對其進行專門的物料分類與整理，在冬季需要注意防凍措施。

3、混凝土攪拌站的輸送機、收塵機需要先把設備對其進行清理、檢查維護，在發放置在干爽的地方。

4、露天放置需要避免雨雪的侵蝕。

5、混凝土攪拌站的雙軸強制式攪拌機需要清理的對其進行，軸承需要涂抹潤滑油的地方對其進行潤滑油的涂抹。

攪拌站的主要任務是將混凝土配合料按一定比例配合均勻攪拌的混凝土的專用制備機械，其主要作為骨料有：水泥、砂、碎石（骨料）和水等。混凝土攪拌機攪拌的主要目的有一下五項：

(1)促使骨料均勻分布，達到宏觀和微觀上的勻質。

(2)避免水泥粒子出現團聚現象，使其各顆粒表面被水浸潤達到與各個物料均勻互換的效果。

(3)在水的中和下促使水泥顆粒與其他物料的結合，形成水化生成過程。

(4)集料表面會覆蓋一薄層灰塵及粘土礙界面結合層的形成，在攪拌過程中使物料之間經過多次的碰撞摩擦減少灰塵薄膜的影響達到互相結合的效果。

(5)加速混合料各單元體參與運動的頻率和運動軌跡的互換率加速勻質化的產生。

混凝土攪拌站斷電事端發生后，先將各電源開關按操作程序和規程打至關閉情況。應敏捷通知作業人員，斷定斷電事端是外部電網停電致使，仍是攪拌站配電設備發生缺點，并敏捷判別這次斷電停機時間。假設因外部電網而致使斷電，則馬上通知發電機組人員發起發電機組，假設是攪拌站配電設備發生缺點，致使斷電，應馬上修補配電設備。假設停機會在30分鐘至3個小時以上，則需馬上通知工地、泵車，奉告作業人員，事端處理完畢后再供砼。二：粉料的輸送，對于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。

混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉將機油飛濺到箱體內壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應保持在油標尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。工作時，要經常檢查油面高度，不足應及時添補。配件的選用是影響攪拌站質量的因素之一，例如傳感器，皮帶，氣缸，減速機，空壓機等配件，是選擇品牌4。