木材烘干設備公司服務放心可靠 臨朐匯吉機械

目前我國木材干燥生產基本都是采用常規木材干燥設備（蒸汽干燥）和相應的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內部用于擴散熱量的通風機驅動的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干設備公司的能耗降低就要改變常規的設計思路，從窯體結構以及能源消耗的途徑入手。5、在烘干過程中，如果發現故障，應立即停機，及時找出故障原因并及時排除。

木材烘干設備在設置的邊界條件為: 風機軸流風速為2 m/s，風機進出風口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選取Ｒealizable κ-ε 湍流模型，關閉全部進、排氣道。氣流數值模擬結果常規熱風干燥室內的空氣流速度場分布如圖4 所示。木材烘干設備在設置的邊界條件為:風機軸流風速為2m/s，風機進出風口采用壓力邊界條件，干燥室壁和板材表面采用無滑絕熱壁面邊界條件，選取Ｒealizableκ-ε湍流模型，關閉全部進、排氣道。

烘干機的工作原理主要是：干燥的濕物料由轉筒烘干機皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。微波加熱與傳統的加熱方法不同，不需熱傳導進程，它是使被加熱物料自身成為加熱體，因而即使是熱傳導性較差的物料，也可以在極短的時間內到達加熱溫度。載熱體經干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

常用的干燥機械設備有常溫通風干燥倉、熱力對流干燥機、太陽能集熱干燥倉等。

熱力對流干燥機可按下述方法分類：

1.按氣流溫度的高低可分為低溫慢速干燥機和高溫快速干燥機;

2.按干燥室內農產品的狀態可分為固定床、移動床、流化床、噴動床等類型;

3.按干燥室的結構可分為平床式、圓筒式、柱式、塔式、轉筒式等類型;

4.按谷物運動方向分橫流式干燥機、順流式干燥機、逆流式干燥機、混流式干燥機;

5.按作業方式可分為連續式、間歇式和循環式等。

在選購烘干機設備時，廣大的客戶選擇烘干機設備時不但要節省投資，降低運行成本，同時也要考慮產品質量。烘干機設備理想的選型應該根據用戶自身的實際使用條件及物料因素，有所側重才能找到適合自己物料的機型，才能獲得很大的經濟效益。過去，挑選木材烘干設備常常憑經驗，或只考慮木材烘干設備的通用性。為了便于廣大客戶朋友選購烘干機設備，我公司結合多年的生產實踐檢驗以及烘干機用戶反饋的情況確定如下原則：

一、選型前盡量做物料的干燥實驗，深入了解類似物料已經使用的干燥裝置，對恰當選型有幫助。

二、烘干設備首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料，并能滿足處理量、產品質量、脫水量等方面的基本要求。

三、優先選用結構簡單、可靠性高、備品備件供應充足、壽命長的干燥裝置。

四、耗能低。不同干燥方法耗能指標不同，一般傳導式干燥的熱效率理論上可達到很好的效果

，對流式干燥只能70%左右。

五、運行成本低——設備折舊、耗能、人工費、維修費，備件費等運行費用要盡量低廉。

六、干燥速率高——僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。