天津數控機床加工詢問報價

數控機床每日維護保養

1、檢查潤滑油液面高度，保證機床潤滑。

2、檢查冷卻液箱內冷卻液是否足夠，不夠及時添加。

3、檢查氣動三聯件油液面高度，大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯件濾油罐內水氣由排水開關排出。

4、檢查空氣壓力，放松調整旋鈕，依右旋增壓，左旋減壓原則調整壓力，一般設定為5～7kg/cm2。

5、檢查主軸內錐孔空氣吹氣是否正常，數控機床用干凈棉布擦拭主軸內錐孔，并噴上輕質油。

6、清潔刀庫刀臂和刀具，尤其是刀爪。

7、清潔暴露在外的極限開關以及碰塊。

8、清除工作臺、機床內、三軸伸縮護罩上的切削及油污。

9、檢查全部信號燈，異警警示燈是否正常。

10、檢查油壓單元管是否有滲漏現象。

11、數控機床每日工作完成后進行清潔清掃工作。

12、維持機器四周環境整潔。

數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。（2）通用機床難加工，質量也難以保證的內容應作為重點選擇內容。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。

數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

數控車床有恒線速切削功能，所以可以選用z佳線速度來切削錐面和端面，使車削后的表面粗糙度值既小又一致，加工出表面粗糙度值小而均勻的零件。

數控車床加工不但能車削任何等導程的直、錐和端面螺紋，而且能車變導程與變導程之間平滑過渡的螺紋。數控車床車削螺紋時主軸轉向不必像普通車床那樣交替變換，它可以一刀又一刀不停頓地循環，直到完成，所以數控車床加工螺紋的效率很高。

弄清楚數控車床設置工件的零點

1.用外圓車刀先試車一外圓，記住當前X坐標，測量外圓直徑后，用X坐標減外圓直徑，所的值輸入界面的幾何形狀X值里。

2.用外圓車刀先試車一外圓端面，記住當前Z坐標，輸入界面的幾何形狀Z值里。

用工件移設置工件零點：

1.在系統的Offset里，有一工件移界面，可輸入零點偏移值。

2.用外圓車刀先試切工件端面，這時Z坐標的位置如：Z200，直接輸入到偏移值里。

3.選擇“Ref”回參考點方式，按X、Z軸回參考點，這時工件零點坐標系即建立。

4.注意這個零點一直保持，只有從新設置偏移值Z0，才清除。