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發布時間:2021-09-02 22:31  
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振動篩的實際應用
①篩分:篩分就是把顆粒、粉末分成大小不同的粒子段。單臺振動篩分機可配至4層篩網,能連續分選出2-5個粒級,并控制較窄的粒度范圍;
②篩出雜質:篩機在高流量處理過程中,能迅速清除百分含量低的大顆?;蛐☆w粒漿渣分離。振動篩分機能把各類漿液中的非溶性固體物質迅速清除,并連續排渣。
了解一下碳化硅微粉的生產步驟:
(1)取碳化硅原料,經破碎機破碎,并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒,再用機對其進行至≤2mm的碳化硅顆粒,且其中橢圓形顆粒占80%以上,然后,再對其進行酸洗除雜,干燥;
(2)將上述干燥后的碳化硅顆粒用磨粉機粉碎成d50=9.5-11.5μm的碳化硅粉,粉碎時,磨粉機主機電流設定為65-75A,風機流量設定為40-50m?/min,分析機轉速為400-600轉/分;
(3)然后用渦流式氣流分級機對碳化硅粉進行分級,分級時,渦流式氣流分級機的風機流量為25-43m?/min,分級輪轉速為2600-3300轉/分,從分級口分出粒度ds94=6.5-5.5μm的成品A,旋風口分出ds94≤5.5μm的半成品;
(4)將渦流式氣流分級機旋風口分出的半成品用葉輪式氣流分級機再進行二次分級,分級時,葉輪式氣流分級機的風機流量為25-10m?/min,分級輪轉速為1300-1700轉/分,從分級口分出粒度為ds94=4.5-3.0μm的成品B,旋風口則分出副產品。
檢查電機的轉向是否正確。首先卸下振動器護罩,檢查兩個電機的偏心塊旋向是否均向外側旋轉。其次,如果轉向錯誤,請調換電控箱進線電源中的任意兩根相線。錯誤方式一(兩個電機朝內側旋轉),雖然也能向外排除鉆屑,但是速度慢;錯誤方式二(兩個電機同向旋轉),振動力很小,基本不排砂也不處理泥漿。
檢查振動篩的振幅。振動幅度越大一般處理量也相對更大;出廠時振動力調整為90%。如果出現跑漿情況,可以將內外側偏心塊角度對齊,則振動力為100%。(此時泥漿的處理量僅增加15%左右)
檢查液流分布在篩框上是否合理。鉤邊篩網結構的振動篩,兩側篩面比中間低,泥漿
容易流向兩側而跑失,應當確保泥漿從中間進入篩框。此時,可以采用兩個方案。一是調整前彈簧座,適當升高篩箱前部的角度;二是調整延伸槽的翻轉板位置,控制液流分布情況。