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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 20:24  
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我們?cè)诶谬堥T磨床進(jìn)行加工時(shí),如果沒(méi)有按照磨床的安全使用規(guī)范進(jìn)行操作,那就極易出現(xiàn)安全事故,為此,在加工過(guò)程中,我們應(yīng)該注意以下幾點(diǎn):
1、工人在操作磨床的過(guò)程中必須帶頭盔以保護(hù)操作人員的人身安全。
、使用前,應(yīng)對(duì)龍門磨床進(jìn)行一次檢查,檢查后加入適量的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑后進(jìn)行試車,若一切正常,方可使用。
3、更換砂輪時(shí),必須先進(jìn)行外觀檢查,若一切正常,方可進(jìn)行運(yùn)作,裝卡工件時(shí)要注意卡正、卡緊,防止在磨削過(guò)程中工件松脫,造成不必要的傷害。
龍門磨床部件的接觸剛度方面。
1)龍門磨床磨頭體殼與垂直滑板之間的接觸剛度:磨頭體殼與垂直滑板之間是特別重要結(jié)合面,其接觸剛度直接影響波紋度的產(chǎn)生,應(yīng)嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行刮研,zui好將二者鑄為一體。
2)Y/Z軸主要部件的接觸剛度問(wèn)題:由于Y/Z軸是磨頭進(jìn)給的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu),其運(yùn)動(dòng)剛度過(guò)低直接加大強(qiáng)迫振動(dòng)的振幅,加大波紋產(chǎn)生的幾率。對(duì)于龍門導(dǎo)軌磨床Y/Z軸運(yùn)動(dòng)部件的接觸剛度是影響波紋的主要因素,一般表象體現(xiàn)在大吃刀磨削波紋度減小,小吃刀精磨波紋度加劇。龍門磨床活動(dòng)式操作界面:操作箱采活動(dòng)式操作面板設(shè)計(jì),龍門磨床操作完全集中于操作面板上,不妨害工件加工,視工件大小隨時(shí)可移動(dòng)操作箱便于隨時(shí)加工修正之操作,更能顯現(xiàn)出他的方便、安全與靈活性。
其主要原因是大吃刀時(shí)人為消除間隙及接觸不良,增加接觸剛度,而小吃刀完全暴露出接觸剛度差問(wèn)題致使波紋度加大。因此,嚴(yán)格控制裝配過(guò)程的質(zhì)量,提高部件的接觸剛度,是減少波紋的重要手段
國(guó)外相比,我國(guó)的龍門導(dǎo)軌磨床起步較晚,早期只有上海重型機(jī)床廠專業(yè)生產(chǎn)龍門導(dǎo)軌磨床,并于1989年與德國(guó)瓦德里希·科堡合作,引進(jìn)其先進(jìn)技術(shù),使我國(guó)龍門磨床技術(shù)水平有了較大幅度提高。
龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)出現(xiàn)冷紋的原因及改善方法:龍門磨床鑄鐵劃線平臺(tái)在鑄造的過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)冷紋缺陷,出現(xiàn)這種缺陷的原因是:熔湯前端的溫度太低,相疊時(shí)有痕跡。可能會(huì)改變劃線平臺(tái)鑄件的質(zhì)量,但是鑄造是一個(gè)變化多樣的生產(chǎn)方式,誰(shuí)也沒(méi)有十分的把握控制產(chǎn)品的質(zhì)量,只能是盡可能的向好處控制。從被加工零件的形成過(guò)程來(lái)看,如果機(jī)床切削時(shí),刀具與工件之間存在著振動(dòng),致使刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)位移,改變了它們之間的正確關(guān)系,就會(huì)在加工表面留下波紋。