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發布時間：2021-08-04 14:11
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用轉鼓造粒工藝生產禽畜糞便有機肥工藝簡介：
將處理后的禽畜糞便（牛糞、羊糞、雞糞、豬糞、鴨糞等）直接運送至原料料倉（或原料攪拌機中）。
輸送至轉鼓造粒機內，同時通入飽和蒸汽（或水），物料借助轉鼓造粒機旋轉時產生的摩擦作用形成一滾動料床，滾動所產生的擠壓力使含有液相的物料團聚成為小顆粒，這些小顆粒成為核心，黏附周圍的粉末形成合格顆粒。
輸送至有機肥烘干機中，與來自熱風爐中的熱量進行熱交換。
輸送至熱篩分中分選顆粒，細小顆粒直接返回轉鼓造粒機中，作為核心繼續參與顆粒的黏附成球。
篩選后的半成品顆粒輸送至有機肥冷卻機中，通過自然冷風或強制冷風冷卻肥料。
輸送至成品篩分機，大顆粒經粉碎機粉碎后返回至轉鼓造粒機中繼續參與成球。
篩選后的合格產品輸送至包膜機涂膜處理。
輸送至全自動包裝秤稱重、包裝、入庫。
烘干、冷卻及車間粉塵經旋風除塵器、迷宮式除塵室、濕法洗滌三級處理后達標排空。
圓盤造粒機結構特點
圓盤造粒機可分為五大部分: 1. 機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量認證和特定的技術要求,已達到本機所使用的目的. 2. 調節部分:整臺機器重要的是造粒盤,而造粒盤的整個則安裝與調節部分上.我公司專門采用了優碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴格的質量合格認證,均達到了本機所使用的要求. 3.傳動部分:整臺機器傳動部分優為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調節架上的電動機和減速機均選購ISO/9001質量體系認證的產品,質量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻淬火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調節盤上的主動軸上,柱頭聯結部分采用錐度配合,設計更合理; 4.造粒盤部分:圓盤造粒機造粒盤盤角采用整體圓弧設計,成粒率可達到93%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用; 5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產過程中清理粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節省了勞動力.
有機肥造粒機的使用工藝有什么不同
我們經常接到許多客戶的電話,詢問有關有機肥造粒機和肥料的事宜。許多顧客發現很難區分他們需要什么。不同之處在于根據物料的使用要求選擇合適的造粒方法。這只是一個大的統稱,它下面還有細分和分支。主要以干法和濕法二大類來區分:
干法主要指含水量相對較低的產品。一般來說,含水量低于10%是一個零界限值。(也有很少的材料可以達到16%,例如,一些材料只攜帶結晶水)大多數由干法制粒產生的顆粒是不規則顆粒(例如;普通粒狀鉀肥)或更常見的形狀類似于小礫石。隨著我國當前產業升級和要求越來越嚴格,許多化學品和建筑材料需要造粒。
濕法制粒的主要指標是含水量在20%以上的物料,濕法制粒的設備和方法多種多樣。例如,圓盤制粒、轉鼓制粒和螺旋制粒在許多年前就已經被發揚光大,并且通過增加不同材料的使用環境和加工要求而得到了極大的改進。例如,多年來相對流行的有機肥料的顆粒大小在1毫米到6毫米之間。這些方法都被采用。
與濕法制粒相比,有機肥制粒機中的干法制粒能耗更低,更,不需要干燥,不添加水和粘結劑,不會改變物料的性質;與濕法制粒相比,這也是干法制粒的幾個優點。更適合工業化大生產。
還有一種情況是,一些材料需要相對較小的顆粒尺寸。幾十目到100目之間的產品也可以通過氣流、噴霧和快速干燥來還原。
有機肥造粒機生產節能方法達到環保要求
1、濾芯上包扎衛生紙。在柴油、機油濾芯上包扎衛生紙，冬季包4層過濾。吸附性能強的衛生紙，能提高油料清潔度，降低機油消耗量。??
2、安裝負壓閥。安裝負壓閥可降低柴油機曲軸箱內腔氣體雨衣力，防止機油外滲和竄燒，延長機油使用周期，減少機油消耗。??
3、使用節油減煙器。將節油減煙器垂直固定在噴油泵的前端油路中，接上直流電器。在機、柴油機上使用，可節油3~5%。??
4、安裝慣性增壓器。在S195型柴油機上安裝使用，可提高功率10~15%，耗油率下降3~5%。安裝時要注意進氣管內壁清潔光滑，管子各接頭加墊密封，在管子上部加支撐。??
5、回油管改道。S195型柴油機，原來的回油管是接在進氣管上，回油呈霧滴狀態，并隨空氣進入氣缸，每小時達20~50克，由于霧化不良，浪費油料。如果把回油管改接在高壓油管上，使用油進入低壓油路，節油效果良好。
