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發布時間：2020-12-17 18:09
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應用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩定產品質量；有利于提高勞動生產率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產；有利于擴大機床工藝范圍，實現“一機多用”。
夾具在電子廠商使用也是非常高的，在生產中為了提高生產效率和產品質量，在生產的中段和后段就常用工裝夾具來進行功能測試或者輔助裝配（能裝配出固定的外形及高度等）。實際在電子生產制造廠中的用途是非常廣，因為是非標定制的在，所以只有想不到而沒有做不到的。精密零件加工的工藝過程：一個就是根據生產需要進行開料，開好以后有些比如小的配件生產就可以去沖床然后進行鑼切或CNC加工處理。
夾具種類按使用特點可分為：①萬1能通用夾具。如機用虎鉗、卡盤、吸盤、分度頭和回轉工作臺等，有很大的通用性，能較好地適應加工工序和加工對象的變換，其結構已定型，尺寸、規格已系列化，其中大多數已成為機床的一種 標準附件。②專用性夾具。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品制造廠自行設計。常用的有車床夾具、銑床夾具、鉆模(引導刀具在工件上鉆孔或鉸孔用的機床夾具)、鏜模(引導鏜刀桿在工件上鏜孔用的機床夾具)和隨行夾具（用于組合機床自動線上的移動式夾具）。③可調夾具。可以更換或調整元件的專用夾具。④組合夾具。由不同形狀、規格和用途的標準化元件組成的夾具，適用于新產品試制和產品經常更換的單件、小批生產以及臨時任務。除虎鉗、卡盤、分度頭和回轉工作臺之類，還有一個更普遍的叫刀柄，一般說來，刀具夾具這個詞同時出現時，大多這個夾具指的就是刀柄。在工業時代前就已被廣泛使用，包括機械治具、木工治具、焊接治具、珠寶治具、以及其他領域。
工裝夾具設計注意事項
一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾
1、如何限制零件的六個自由度
2、零件裝夾時定位基準選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計專用工具
二、技術要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調質：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調節鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，
需要在滲碳前進行調質處理，
使心部獲得索
氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后
(滲碳前)
一般要進行消除應力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小，
比滲碳及表面淬火的變形小得多，
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光
夾具制作應注意的工藝問題：
（1）法蘭盤的心軸與滑套的滑動配合間隙 其間隙必須控制在H7/h6之間，且保證法蘭盤轉動靈活自如。如心軸與滑套之間的間隙過小，會出現法蘭盤轉動困難；若間隙過大，心軸的徑向跳動誤差大，影響工件加工的精度要求。
（2）立板座的鋼球定位孔與鋼球配合間隙大小 其間隙必須控制在0.05-0.1mm之內，以保證鋼球和彈簧的伸縮靈活。
（3）該夾具是根據回轉類定位夾具設計，利用彈性元件定位，因此要控制法蘭盤上六個均布孔的中心孔距和深度尺寸要一致，減少制造定位誤差。否則造成接觸不良間隙過大，影響定位精度。
焊接工裝主要作用于批量的生產。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。（4）成組夾具成組夾具是在采用成組加工時，為每個零件組設計制造的夾具，當改換加工同組內另一種零件時，只需調整或更換夾具上的個別元件，即可進行加工。
