沖床切管機全自動鋼管質量材質上乘

切管機可直接制作各種金屬工件而無需模具，不消耗模具，無需維修和更換模具，可以節省大量模具的使用，節省加工成本，降低生產成本，特別適合用于批量產品加工，精度高，有效提高生產率？激光自動切管機經過多道工序加工，具有精度高，靈活性強的特點。

　　它可以有效地處理各種復雜的過程。您只需要處理圖形并將其導入控制系統即可。您可以設置處理尺寸。它有助于直接縮短產品加工和制造周期，有效提高勞動生產率。切割速度快，工作環境優化。切管機切割速度快，噪音低，無塵，不會產生對人體和環境有害的化學物質。

切管機液壓技術由于其潛在的許多優點, 在工業應用技術領域已得到廣泛應用, 并且比較經濟實用, 把它應用到切管機上, 簡便易行, 不失為一種良好的方法。液壓式切管機具有以下主要特點:

(1) 切管機彎曲管材所需的力由液壓裝置提供, 可產生很大的動力, 尤其適用于加工管徑大、壁厚的管件。另外彎管液壓機調節方便, 當彎曲工件的力需要變化時, 僅需調整溢流閥的工作壓力即可。

(2) 整個液壓回路的元件全部選用疊加閥, 集成在油路塊上, 實現了液壓元件間的無管化連接, 使連接方式大為簡化, 系統緊湊, 功耗減少, 設計安裝周期短。

(3) 切管機電機與液壓柱塞泵采用立式連接, 泵處于油面以下, 大大改善了柱塞泵的吸油狀況, 同時減少了切管機液壓系統工作時的噪聲, 利于保持良好的工作環境

切管機操作員應具備的制造規程了解

作為一名合格的切管機操作員首先，在切管機操作前需要檢查彎管機各潤滑點是否缺油，切管機運動機構是否松動，安全防護裝置是否可靠，等確認后方可操作。

開始起動切管機油泵，系統壓力是否保持在規定范圍內，若高，損傷液壓元件，浪費電源，若過低，影響工作。

調整好零件所須位置及所需角度。

調整機件定位至所須長度。

調整立式升降導軌，使導模壓緊缸前進能夠夾緊緊鐵管。

調夾模壓緊缸能夠夾緊鐵管。

正常操作將工件放入彎曲模內，且前端接觸定位，踏下腳踏開關，即可完成。

操作切管機時，要注意思想要集中，禁止將手或其他物品放入工作區，如遇緊急情況，按急停按鈕，再將轉扭開關轉至手動位置，用手動復位，若發生故障，及時報修。