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塑料行業生產時是產生的廢水有三個處理步驟，物理處理法、化學處理法、生物處理法。按水質的難度選擇處理方法，塑料廢水大多可循環利用，水中的各項污染物達到排放標準后可直接回用。現場圖物理處理法：通過分離處理后可以將水質中的不溶物質回收，降低對環境的污染。塑料廢水水量不大，但排水水質很不穩定。常用化學處理法將廢水中的膠體污染物利用試劑中電荷的作用，破壞膠體的穩定性，混凝反應生成沉淀。常用的混凝劑有PAC和PAM，添加后反應徹底，沉降速度快，底部產生的污泥可直接外排至污泥干化池。

這就要求(C3H5NO)n干燥溫度不宜過高（≤60℃），且不能局部過熱。生產中采用的流化床干燥法比較科學，但有時也會出現干燥溫度過高、過長和局部溫度過高的現象。四、單體雜質的影響在生產AM時，由于伴隨副反應的發生而引入一些有機雜質，這些雜質在AM聚合中起支化作用生成大量的非線型聚合物，使過濾因子高。而化學催化水合法工藝相對生物法工藝副產物較多，特別在生產不穩定時，AM產品中有機雜質含量較高，這直接影響到(C3H5NO)n產品的過濾性能。

進口(C3H5NO)n的優勢：

1.生產技術以及生產設備。由于國外工業發展起步早，技術和設備比較先進。尤其在陽離子(C3H5NO)n的生產上，進口(C3H5NO)n質量穩定。

2.標準規范。在標準模式下生產的(C3H5NO)n，產品質量穩定，各項指標均能達到標準。

綜合來看，進口(C3H5NO)n優勢在于生產方面。質量穩定，(C3H5NO)n型號等符合標準，這是優勢。

國產(C3H5NO)n的優勢：

1.更適用我國污水處理情況。國產(C3H5NO)n根植于，因地制宜，更適合我國污水處理的情況。并針對生產設備以及技術方面，引進國外先進工藝。目前，國產(C3H5NO)n已逐漸趕超進口(C3H5NO)n。