龍崗小型皮帶輸送機承諾守信,潤通機械品牌保障

皮帶輸送機定做A皮帶輸送機定做廠家A皮帶輸送機生產廠家

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皮帶輸送機定做特殊的電控技術及保護。一是電機的同步投入。皮帶輸送機定做當帶機在重載情況下啟動時，不能直接對電機送電，若啟動太快物料易泛起下滑或滾料，此時是靠物料的下滑力啟動輸送機。當逐漸松開制動器時，輸送帶帶動電機旋轉，經速度傳感器檢測轉速，達到電機的同步轉速時，PLC控制電機自動送電，而使電機運行于發電狀態。二是電機的同步切除。可移動帶式輸送機主要特點:可移動式皮帶輸送機適用于建筑工地、礦山、工廠、倉庫、車站、碼頭等工作場所，用來轉載裝車或堆積各種散碎及塊狀物料

當帶機重載泊車時，不能直接堵截電機，否則易泛起飛車現象，造成嚴峻事故。

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原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調整。而長皮帶輸送機不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生一定的影響。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

連續式皮帶提升機的輸送帶根據不同生產需要可采用PVC帶，網帶、網鏈、鏈板等等。

調整方法（見圖2）。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環節。

如何進行皮輸送機的日常巡檢工作：1、觀察頭尾輪是否跑偏？如果跑偏，則需要及時處理，通過上下調節托輥進行解決。2、觀察托輥是否粘料，如果粘料，則需要鏟掉上面的粘附物。3、減速機是否有異常聲響，如果頭部減速機出現較大的振動現象，切有異響，則需要進行及時的上報相關技術人員處理。4、軸承溫度是否過高，如果出現過高現象，一般而言是由于軸承座內缺油所致，要及時補油。5、檢查減速機油位是否正常，油質有無變壞。由于此處有過渡圓角，極易發生疲勞損壞，如圓角過小，會使皮帶機減速機在較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發生這種情況應當更換減速機或要求廠家修改減速機的設計。

6、檢查電機連軸器的尼龍銷活梅花膠塊是否損壞，如果有損壞需要及時處理。

皮帶機的減速機斷軸原因與解決方法：1.皮帶機減速機高速軸設計上強度不夠。這種情況一般發生在軸肩處。由于此處有過渡圓角，極易發生疲勞損壞，如圓角過小，會使皮帶機減速機在較短的時間內斷軸。斷軸后的斷口通常比較平齊。發生這種情況應當更換減速機或要求廠家修改減速機的設計。2.高速軸不同心。皮帶機電機軸與減速機高速軸不同心時，會使減速機輸人軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，發生斷軸。

皮帶提升機中應用較多的當屬Z型連續式提升機特點：連續式皮帶提升機是通過連接在鏈條上的皮帶輸送物料。

在皮帶機安裝與維修時要保證兩軸同。3.雙電機驅動情況下的斷軸。雙電機驅動，是在皮帶機同一個驅動滾筒上裝有兩臺減速機和兩臺電機。在減速機高速軸設計或選用余量較小時比較容易發生斷軸現象