河南硅烷偶聯(lián)劑kh580按需定制【能德新材料】

硅烷偶聯(lián)劑kh580在汽車行業(yè)的應(yīng)用

硅烷偶聯(lián)劑kh580在汽車零部件行業(yè)中的應(yīng)用

節(jié)能：在使用溫度方面，由于硅烷成膜過(guò)程為常溫化學(xué)反應(yīng)，因此硅烷偶聯(lián)劑kh580在日常使用中槽液無(wú)需加熱即可達(dá)到理想的處理效果，節(jié)省了大量能源并減少燃料廢氣排放。通過(guò)熱分解或與其它氣體的化學(xué)反應(yīng)，可由硅烷制得單晶硅、多晶硅、非晶硅、金屬硅化物、氮化硅、碳化硅、氧化硅等一系列含硅物質(zhì)。同時(shí)，硅烷化反應(yīng)中無(wú)沉淀反應(yīng)，消除了前處理工序中的固體廢物處理問(wèn)題并有效延長(zhǎng)了槽液的倒槽周期。

減排：傳統(tǒng)磷化處理后的沉渣、含磷及磷化后廢水處理等問(wèn)題，一直困擾著涂裝生產(chǎn)企業(yè)。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)保及節(jié)能減排的重視程度不斷提高，在未來(lái)的時(shí)間里，涂裝行業(yè)的環(huán)保及能耗問(wèn)題將會(huì)越來(lái)越突出，硅烷化處理在此方面有了很大程度的改善。

降低成本：使用硅烷化工藝能省去磷化加溫設(shè)備、除渣槽、板框壓濾機(jī)及磷化污水處理等設(shè)備，且硅烷化較磷化減少了20％～50％的配槽用量；每平方單耗方面，硅烷化的消耗量為傳統(tǒng)磷化的15％～20％。硅烷化在減少單位面積消耗量的同時(shí)，在處理時(shí)間上也比磷化有較大幅度的縮短，因此，硅烷化處理在生產(chǎn)成本方面有明顯的優(yōu)勢(shì)。日本專家提出硅烷二醇衍生物處理硅微粉，并在硅烷偶聯(lián)劑kh580混合過(guò)程中加入催化劑，使偶聯(lián)劑對(duì)粉體的包裹均勻，從而能使環(huán)氧樹(shù)脂能與硅微粉達(dá)到理想的結(jié)合效果。

硅烷偶聯(lián)劑kh580的用量

硅烷偶聯(lián)劑的用量是根據(jù)粉體的比表面積所占的反活性點(diǎn)（如Si-OH）的數(shù)量以及硅烷偶聯(lián)劑覆蓋表面的單分子層、多分子層的厚度等決定的。

一般硅微粉類礦物粉體的Si-OH含量為4-12個(gè)μm2，1mol的硅烷偶聯(lián)劑可以覆蓋約7500m2的粉體表面積。由于硅烷偶聯(lián)劑水解后，其硅烷偶聯(lián)劑kh580自身也產(chǎn)生縮合反應(yīng)，要影響到計(jì)算用量的準(zhǔn)確性，所以要增加一定的加入量。

硅烷偶聯(lián)劑的用量計(jì)算關(guān)系是：

硅烷偶聯(lián)劑用量（g）=粉體質(zhì)量（g）×粉體表面積（m2/g）/硅烷偶聯(lián)劑的覆蓋面積（m2/g）

幾點(diǎn)介紹硅烷偶聯(lián)劑kh580功能

硅烷偶聯(lián)劑的功能從幾個(gè)方面進(jìn)行說(shuō)明。

首先是化學(xué)交互作用，更準(zhǔn)確說(shuō)是硅烷偶聯(lián)劑kh580化學(xué)反應(yīng)，硅烷中帶的有機(jī)基團(tuán)和有機(jī)高分子材料的相容性是非常重要的，但對(duì)礦物填料和高分子材料的化結(jié)來(lái)說(shuō)這并不是必需的。二是要有排氣裝置，可將表面改性前后脫除的水以蒸氣的方式排出，使硅烷偶聯(lián)劑與粉體產(chǎn)生縮合反應(yīng)，達(dá)到形成共價(jià)鍵的效果。由于這個(gè)原因，應(yīng)該對(duì)硅烷進(jìn)行選擇，保證選擇的硅烷能提供礦物填料和高分子材料適宜的化學(xué)粘結(jié)性能。

第二，硅烷的作用可以用相互貫穿的網(wǎng)絡(luò)理論來(lái)解釋。這種被稱為IPN的理論被廣泛采用，用來(lái)解釋有機(jī)物和無(wú)機(jī)物的粘合機(jī)理。IPN理論的實(shí)質(zhì)內(nèi)容是：硅烷在高分子材料中提供一個(gè)三維空間網(wǎng)絡(luò)傳播功能，硅烷偶聯(lián)劑kh580促使兩種不同材料接觸面積的增加和纏結(jié)分子網(wǎng)絡(luò)的增加。Si-OH既可與其它分子中的Si-OH或被處理基材表面的Si-OH發(fā)生縮合脫水反應(yīng)形成Si-O-Si鍵結(jié)合，甚至還可與某些氧化物（如氧化鋁、氧化鐵、氧化鋯、氧化鈦、氧化鎳等）反應(yīng)，生成穩(wěn)定的Si-O鍵合，從而使硅烷得以和無(wú)機(jī)物或金屬連接。為形成這種三維空間網(wǎng)絡(luò)，硅烷首先與填料表面發(fā)生反應(yīng)，然后與其他硅烷分子反應(yīng)，形成硅氧烷網(wǎng)絡(luò)。在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，有很多有機(jī)反應(yīng)點(diǎn),是由烷氧基硅烷的R基團(tuán)帶來(lái)的。