濱城區(qū)雙金屬復(fù)合錘頭供應(yīng)信息推薦「多圖」

如何提高耐磨錘頭的實(shí)用性

一、選擇好的錘頭材質(zhì)。材質(zhì)是解決錘頭耐磨性，使用壽命的核心的因素。所以在選擇材質(zhì)時，要選擇質(zhì)量好耐磨性高以及柔韌度強(qiáng)的材質(zhì)，這樣有助于提高錘頭的使用壽命。

二、固定好錘頭。在錘頭與物料沖擊過程中，如果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉(zhuǎn)子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候就要固定好錘頭，從而延長錘頭壽命。

三、定時清理破碎腔內(nèi)的積料。如果破碎腔內(nèi)的積料過多，會對錘頭造成嚴(yán)重的磨損，因此會降低錘頭使用壽命。

選購高耐磨錘頭請注意事項

看錘頭材質(zhì)：近年來，復(fù)合式破碎機(jī)錘頭的鑄造材質(zhì)種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質(zhì)合金和雙合金復(fù)合材質(zhì)等，但是相比于其他材質(zhì)來說高鉻鑄造的錘頭耐磨性更強(qiáng)，且使用壽命更長。

看錘頭結(jié)構(gòu)設(shè)計：若錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理就會加快錘頭的磨損，河南金宇科技鑄造的錘頭結(jié)構(gòu)多采用復(fù)合型結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)更利于錘頭的破碎作業(yè)，提高研發(fā)效率，而且可減少耐磨錘頭磨損的頻率。

耐磨錘頭的內(nèi)聚力分為哪幾種

內(nèi)聚力可分為兩種：其一是內(nèi)聚力作用于晶體內(nèi)部，晶體各質(zhì)點(diǎn)之間，其二是作用于晶體與晶體之間。兩種內(nèi)聚力物理性質(zhì)相同，區(qū)別在于數(shù)值大小，前者比后者大很多。它破碎過程是一個非常復(fù)雜的物料尺寸變化過程，主要有物料的強(qiáng)度、硬度、韌性、形狀、尺寸、濕度、密度和均質(zhì)性等，與許多無法估計的因素有關(guān)。外部條件如物料塊群在破碎瞬間相互作用及分布等情況也是影響破碎過程的重要因素。所有這些因素都使破碎過程的尺寸變化復(fù)雜化了，以于到今天還不能得出嚴(yán)密完整的說理理論來闡述這一過程。內(nèi)聚力大小，取決于物料中晶體本身的性質(zhì)和結(jié)構(gòu)，也與晶體結(jié)構(gòu)中所具有的各種缺陷有關(guān)。這些缺陷可能是宏觀和微觀的裂縫。由于裂縫的存在，晶體群之間的聯(lián)系變?nèi)趿恕?br />

雙金屬錘頭氣孔是怎樣形成的？

氣體在金屬中的溶解和析出是一個可逆過程，隨著溫度的升高氣體的溶解度增大，溫度下降，其溶解度減小，氣體析出增加。氣體的外界環(huán)境分壓力降低時，氣體在金屬中的溶解度降低，氣體也將析出。氣體的析出有三種形式。種氣體原子從金屬內(nèi)部擴(kuò)散到金屬表面，脫離吸附狀態(tài)。這種形式由于金屬液的冷卻速度快，粘度大，很難進(jìn)行。第二種氣體原子與金屬內(nèi)部某元素形成化合物，以非金屬夾雜物的形式析出。第三種氣體原子在金屬內(nèi)部形成氣體分子，以氣泡的形式析出。如果氣泡不能逸出金屬液的表面，則將在金屬內(nèi)部形成氣孔。鑄件中的氣孔就是這樣形成的。