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發(fā)布時間:2021-06-09 04:28  
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分析單面木工壓刨床傳動系統(tǒng)與原理?
主運動:由電動機3經(jīng)帶傳動2帶動刀軸1回轉(zhuǎn)。進給運動:由直流電動機13、經(jīng)齒輪箱14減速,再由鏈傳動帶動前、后進給輥。依靠可控硅直流電動機可實現(xiàn)無級調(diào)速,但也可采用齒輪箱或其他有級或無際變速機構。工作臺升降運動:電動機7經(jīng)帶傳動8、齒輪箱傳動9及鏈傳動10再經(jīng)蝸桿渦輪5減速,由絲桿螺母副4使工作臺12實現(xiàn)升降,如需手工精調(diào),則可推手輪6、壓縮彈簧并使手輪末端的齒輪嚙合來驅(qū)動工作臺運動。此外,托輥11高出工作臺面的距離也可以調(diào)節(jié)。

刀軸6是切削機構,其前后設有前、后壓緊器7、5,靠彈簧和自重作用向工件施加一定的壓緊力,以抵消切削時切削力的垂直分力,保證工件在切削過程中不產(chǎn)生跳動。進給輥傳動軸1的軸心線位置固定不變,軸和進給輥外環(huán)之間設有彈性元件2,允許元件1、3之間有適當?shù)膹较蛞苿樱WC兩者在不完全同心的條件下仍能由軸1帶動外環(huán)3作回轉(zhuǎn)運動。一人在平刨床上刨削木料時,應站在平刨前工作臺左側(cè),兩腳一后,目視刨口站穩(wěn),將木料的加工面朝下放在前臺面上,兩手一后,左手主要按住木料防止震動,右手偏重于推動木料,使之與臺面平穩(wěn)接觸,并勻速向刨口進行順木紋進料刨削。

手工進給平刨床在加工工件時,操作工的手經(jīng)常頻繁地通過刀軸在高速旋轉(zhuǎn)著的刀口區(qū),尤其在加工短料、薄料或帶有節(jié)疤、腐朽等缺陷的工件時,稍有不慎,極易產(chǎn)生事故,造成手指被切等嚴重。止逆器9可防止工件在切削過程中產(chǎn)生反彈傷人。擋板10,防止加工余量過大的工件進入機床起限制切削深度的作用。開機前,檢查機床的傳動部分、工作臺的調(diào)整和鎖緊、刀軸的刀片安裝緊固等是否符合安全規(guī)定。加工前應進行空載試車,確認合格,才可進行實際加工。
