擠壓穿孔針加工廠價格合理 洛陽雨晗

瓶式穿孔針

結構分兩部分：定徑針頭和針體。即淬火加熱后，將模具于160～180℃硝鹽中分級停留，使發生部分馬氏體轉變，然后再轉入280～300℃硝鹽中等溫停留2～3h。當擠壓內孔直徑小于20～30mm的厚壁管或供立式擠壓機用中間坯料時，若采用圓柱式穿孔針，由于穿孔時的縱向彎曲和過熱，會使錠坯穿孑L不正或被拉細、拉斷。在這種情況下可采用瓶式針。擠鋁合金時，由于圓柱式針的表面常被擠壓墊片劃傷，影響內表面質量，所以也用瓶式穿孔針。但針頭與針體直徑差不能太大。針頭直徑取決于管子內徑，一般針體直徑為50～60mm，針頭長度上的直徑差為0．2～0．3mm。通常，穿孑L針以裝配式的好，當擠壓溫度高時宜采用整體式的。瓶式針的針頭定徑部分長度等于模工作帶長度、穿孔針伸出模工作帶的長度以及余量之和。此余量不能大于壓余(見擠壓殘料)厚度，一般為20～30mm，以免金屬倒流入空心擠壓桿中。針頭伸出工作帶的長度可取10mm，以便對出模孔后的管材起導向作用，防止產生彎頭。

浮動穿孔針

由針體、浮動套和連結桿組成。浮動套在擠壓過程中隨著管壁厚度的變化有一定的移動量，可有效地糾正管材壁厚不均勻，浮動套與連結桿的間隙大約為1～3mm，浮動套與針體的軸向間隙控制在O．5～1．5mm之間。

設計浮動穿孔針時，考慮到針體直徑與浮動套直徑之差對糾正壁厚不均有一定的影響，針體的直徑取大體相當于擠壓管的內徑加1／2壓余厚度，或近似采用擠壓管直徑的1／3。必須控制密煉機混煉溫度和時間、密煉機上下頂栓與加抖斗的位置并使其與順序加料（按順序計量的）配合。針體的長度為現有一般穿孔針的長度減去浮動套的長度。浮動套的有效長度為擠壓壓余厚度的兩倍或小于擠壓墊片的厚度。浮動套的直徑由擠壓管材的內徑決定。在確定浮動套的內徑時，要考慮擠壓過程中浮動套所承受的軸向拉應力和徑向壓應力。因此，浮動套的環形斷面尺寸必須通過理論計算確定，同時也要考慮連結桿危險斷面的允許抗拉和拉彎強度。連結桿在穿孔和擠壓工作條件下要承受變形金屬對浮動套所產生的拉應力和彎曲應力。因此，在允許條件下，應盡可能增大直徑，減少長度，以達到提高工具使用壽命的目的。連結桿的材料可選用鉻鉬釩硅合金鋼。

擠壓機穿孔針的結構

這里介紹的穿孔針是擠壓機上應用的，擠壓機的穿孔針包括針后端和針尖。沒有傳感器相應的信號，控制裝置就不能向執行機構發出工作所必需的信號。針尖通過針后端安裝在擠壓機的其它構件上。針后端分為前段和后段。前段的一端與針尖連接，另一端與后段連接，后段連接在擠壓機的其它構件上。針后端通常為一體化成型，其材質為H13或者5CrNiMo。

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