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發布時間:2020-12-02 06:06  
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下面【圓鋸片廠家】與您分享:高速鋼的工藝
高速鋼的熱處理工藝較為復雜,必須經過淬火、回火等一系列過程。淬火時由于它的導熱性差一般分兩階段進行。先在800~850℃預熱(以免引起大的熱應力),然后迅速加 熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實際使用時溫度有區別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。工廠均采用鹽爐加熱,現真空爐使用也相當廣泛。
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高速鋼是一種復雜的鋼種,含碳量一般在0.70~1.65%之間。含合金元素量較多,總量可達10~25%。主要有圓鋼和方鋼、板材。鋼材的表面要加工良好,不得有肉眼可見的裂紋、折疊、結疤和發紋。冷拔鋼材表面應潔凈、光滑、無夾雜和氧化皮等。
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淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間,隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齒輪、軋輥、滲碳零件等)。
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涂層特點:
涂層作為一個熱屏障和化學屏障,減少了鋸 片與工件間的熱擴散和化學反應,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩定、耐熱耐氧化、摩擦系數小和熱導率低等特性,切削時可比未涂層鋸片提高鋸 片壽命幾倍以上, 涂層鋸片是在強度和韌性較好的高速鋼(HSS)基體表面上,利用氣相沉積方法涂覆一薄層耐 磨性好的難熔金屬而獲得的,因此,涂層鋸片已成為現代切削鋸片的標志,在鋸片中的使用比例已超過50%。 全高速鋼鋸片,色澤為白鋼色,是未經處理之鋸片,切割一般性 的非鐵金屬,如黃銅、鋁材等。
涂層性能與用途:
A系涂層:采用摩擦系數極低的PVD涂層及獨特熱處理工藝,延長了鋸片使用壽命。減少了鋸片的磨損系數,具有耐高溫,耐磨,耐積屑瘤,耐粘附性等特點,適合高速鋸切高硬合金鋼和不銹鋼管材。
B系涂層:采用獨特涂層配方和先進的PVD涂層技術及獨特熱處理工藝,降低了鋸片鋸切的摩擦度,提高了鋸片的使用壽命,因為有防止側面摩擦的保護涂層,具有工件切邊不變形,切面平滑光潔,剌,鋸切速度快等優點, 適用于鋸切軟鋼和不銹鋼管等。
C系涂層:采用特殊的高速鋼材料和先進的涂層及獨特的熱處理工藝。可提高鋸片硬度并獲得更好的表面潤滑性,具有鋸切速度快,工作,鋸片偏擺度低,適用于鋸切高強度硬質金屬。
D系涂層:采用特殊的熱處理技術及蒸氣發黑表面處理,能夠承受高鋸切速度和進給量。適合鋸切各種普通鋼鐵和不銹鋼。
