碎木機(jī)刀片廠值得信賴「馬鞍山翼祥機(jī)械」

碎木機(jī)刀片一般選用什么材質(zhì)？

碎木機(jī)刀片一般選用什么材質(zhì)？

1、合金工具鋼：撕碎機(jī)刀片常見的材料有9CrSi、也就是合金工具鋼，利用這種材質(zhì)做成的刀具硬度高，耐磨性也比較，但是脆性較大，適用于撕碎橡膠、纖維、紙張等材質(zhì)較軟的廢料。

2、冷作模具鋼：常見有Cr12MoV和SKD-11等，這兩種材料性能相似，具有耐磨性強(qiáng)、抗沖擊性強(qiáng)，適合撕碎木材、廢舊家具、硬度高的塑料等。

3、高強(qiáng)度的耐磨鋼：常見的用來制作撕碎機(jī)刀片的高強(qiáng)度耐磨鋼包括500、550等，這種材料具有超高的耐磨性能、抗沖擊性能和加工性能，幾乎適合加工所有的材質(zhì)的撕碎機(jī)刀片。

目前，影響木材碎木機(jī)刀片質(zhì)量的主要因素有兩個(gè)，一個(gè)是看刀具的材質(zhì)，另一個(gè)就是其制作工藝了。這兩個(gè)因素直接影響刀具的耐磨性及其使用壽命。隨著技術(shù)及市場的逐漸成熟，刀具制造商也對(duì)木材削片機(jī)刀片的材質(zhì)和制作工藝做了很多改進(jìn)，比如以鋼材取代過去的普通鋼材，再比如以合金材質(zhì)來取代單一的鋼材，還有為適應(yīng)特硬木材的鑲鋼式刀具，即鋼鑲鋼工藝，制作工藝也運(yùn)用了先進(jìn)的熱處置，而不僅僅局限于以淬火工藝，這些改進(jìn)使得產(chǎn)品的耐磨性得到了很多提升。

用戶對(duì)南京碎木機(jī)刀片要求高恰恰也對(duì)我國的傳統(tǒng)高速鋼材質(zhì)刀具行業(yè)提出了更大的挑戰(zhàn)。在我們平時(shí)所接觸的眾多民營刀具企業(yè)中，產(chǎn)品大都是“多而全”，缺乏分類和針對(duì)性。而就航空航天，軌道交通和海洋裝備這三大與切削工具聯(lián)系緊密的裝備制造行業(yè)而言，國內(nèi)幾乎沒有專門針對(duì)三個(gè)領(lǐng)域中任何一個(gè)領(lǐng)域的，這說明了我們跟發(fā)達(dá)國家的差距不是一丁點(diǎn)兒。眼下這樣的情況下尤其是減少國內(nèi)外圓刀片南京刀片產(chǎn)品的差距，必須將行業(yè)細(xì)分化并且加大產(chǎn)品本身的質(zhì)量，突破行業(yè)現(xiàn)有的狀況，突破這層屏障，打造圓刀片行業(yè)的在一大標(biāo)準(zhǔn)，為行業(yè)在此發(fā)展奠定一大新標(biāo)準(zhǔn)。目前這樣的情況下對(duì)于南京刀片行業(yè)來說也是一個(gè) ,南京圓月制刀也加大了自身的產(chǎn)品創(chuàng)新力度，力爭在行業(yè)先一開始就奠定好的發(fā)展形態(tài)和趨勢(shì)。

當(dāng)碎木機(jī)刀片投入生產(chǎn)時(shí)，它需要經(jīng)歷許多工藝流程。完成這些步驟后，可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的碎木機(jī)刀片。下面小編針對(duì)碎木機(jī)刀片生產(chǎn)的工藝流程

 1、下料鍛造

 根據(jù)碎木機(jī)刀片圖紙，對(duì)鋼材進(jìn)行下料處理，一般使用激光切割機(jī)來進(jìn)行下料，不僅精度準(zhǔn)，而且邊緣較光滑，后期好處理。隨后，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛造，鍛打過程中要對(duì)毛坯料進(jìn)行探傷檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋或不合格的毛坯料進(jìn)行剔除，對(duì)不合格的毛坯料進(jìn)行回收，不應(yīng)繼續(xù)加工。

 2、回火

 把已經(jīng)鍛造好的毛坯料進(jìn)行回火，使其進(jìn)行初步熱處理，一般回火溫度不高，回火的目的主要是讓毛坯料轉(zhuǎn)變成索氏體。

 3、初加工

 對(duì)于已經(jīng)回火的碎木機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行初步加工，對(duì)毛坯料進(jìn)行鍛打，除去表面雜質(zhì)，要盡量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料為熱處理做準(zhǔn)備。

 4、熱處理

 對(duì)已經(jīng)初加工的碎木機(jī)刀片毛坯料進(jìn)行熱處理，主要目的是改善碎木機(jī)刀片的機(jī)械性能，對(duì)其進(jìn)行高溫加熱后快速冷卻，使鋼材材料變成馬氏體，熱處理過程中，要考慮到鋼材的變形量，控制好材料的變形，才能保障刀片的質(zhì)量。

 5、平面磨

 對(duì)已經(jīng)處理過的碎木機(jī)刀片進(jìn)行平面磨，平面磨主要是去除表面雜質(zhì)，平面磨的過程中盡量放0.3毫米的余量，可以減少精魔的工作量。平面磨是在磨床上進(jìn)行處理，應(yīng)保障表面磨光才可以進(jìn)行線切割。

 6、線切割

 線切割過程中走絲不要太快，應(yīng)保障與平面垂直，內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D紙?zhí)峁┑某叽邕M(jìn)行加工，以免造成后期使用，影響設(shè)備的安裝。

 7、精磨

 精磨是碎木機(jī)刀片加工工藝中結(jié)束前得一道流程，主要是對(duì)碎木機(jī)機(jī)刀片進(jìn)行拋光和處理，再進(jìn)行硬度檢測(cè)，檢測(cè)通過后，方可下線，然后進(jìn)行包裝。

 以上是小編介紹的碎木機(jī)刀片生產(chǎn)流程。