超聲清洗器清除普遍應用于表層噴涂解決工作、工業設備工作、電子元器件工作、工作、半導體器件電子元器件電子元件工作、石英鐘裝飾品工作、光電子器件工作、紙廠工作。其他工作等,并由超聲清洗器出示,具體下列:超聲清洗器表層噴涂解決工作。
(清除的附著物:油、工業設備鉆削、金屬復合材料纖維材料紡織原料紡織原料、塵土、拋光蠟)電鍍前的積炭、氧化皮、拋光膏、除油防銹解決、等離子噴涂前清除、磷化處理,金屬復合材料纖維材料紡織原料紡織原料商品產品商品產品商品產品商品產品工件表層特異性解決等。五金打磨拋光解決解決解決商品、不銹鋼板材數控刀具、廚房用品、數控刀具、五金鎖具、照明燈具飾、裝飾物的噴涂前解決、電鍍前清除
工業設備工作:(清除的附著物:切削油、磨紗顆粒、鐵銷、塵土、指紋驗證驗證驗證驗證)防銹解決解決解決解決解決油脂的去除;測試設備的清除;
超聲波清洗的作用機理主要有以下幾個方面:因空化泡破滅時產生強大的沖擊波,污垢層的一部分在沖擊波作用下被剝離下來、分散、乳化、脫落。因為空化現象產生的氣泡,由沖擊形成的污垢層與表層間的間隙和空隙滲透,由于這種小氣泡和聲壓同步膨脹,收縮,象剝皮一樣的物理力反復作用于污垢層,污垢層一層層被剝離,氣泡繼續向里滲透,直到污垢層被完全剝離。這是空化二次效應。超聲波清洗中清洗液超聲振動對污垢的沖擊。超聲加速化學清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)對污垢的溶解過程,化學力與物理力相結合,加速清洗過程。
清洗介質:采用超聲波清洗,一般兩類清洗劑:化學溶劑、水基清洗劑(RT-808超聲波清洗劑)等。 清洗介質的化學作用,可以加速超聲波清洗效果,超聲波清洗是物理作用,兩種作用相結合,以對物件進行充分、徹底的清洗。
功率密度:功率密度=發射功率(W)/發射面積(cm2)通常≥0.3W/cm2,超聲波的功率密度越高,空化效果越強,速度越快,清洗效果越好。但對于精密的、表面光潔度甚高的物件,采用長時間的高功率密度清洗會對物件表面產生“空化”腐蝕。
超聲波頻率:超聲波頻率越低,在液體中產生的空化越容易,產生的力度大,作用也越強,適用于工件(粗、臟)初洗。頻率高則超聲波方向性強,適用于精細的物件清洗。
清洗溫度:一般來說,超聲波在30℃-40℃時的空化效果好。清洗劑則溫度越高,作用越顯著。通常實際應用超聲波時,采用50℃-70℃的工作溫度。
超聲波清洗新發展
隨著應用范圍的擴大,超聲波清洗技術也有了新的發展。傳統的超聲波清洗設備由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性,近年來逐漸出現了自動化程度高、靈活性強的自動化超聲波清洗設備。不但實現了超聲波清洗的自動化控制和批量作業,還穩定了清洗工藝、提高了清洗質量。這類超聲波清洗設備將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結合,因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗方面通常使用PLC控制,實現了清洗過程的全自動化。
《中國清洗行業ODS的整體淘汰計劃》的實施,清洗行業以前所沿用的ODS將被逐步禁止使用。碳氫溶劑由于擁有眾多優點且經濟環保而流行起來。但碳氫溶劑閃點限制了其在超聲波清洗方面的應用,在超聲波清洗領域引入超聲波碳氫真空清洗,不但克服了碳氫溶劑的缺點,又達到了環保的目的。而且在真空狀態下進行超聲波碳氫清洗還能強化清洗作用,提高清洗效果并達到較高的自動化程度。超聲波碳氫真空清洗已成為今后環保型超聲波清洗的發展方向。