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發布時間:2020-12-24 19:37  
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雙級粉碎機作為應用于粉碎煤矸石、爐渣、煤渣等一系列物料的粉碎設備,當雙級粉碎機出現產量下降問題,應該考慮是不是物料硬度。礦石硬度越大,密度越大,破碎難度就大,效率越低,對設備磨損越嚴重。然后是入料粒度,過大容易造成堵塞使設備失去粉碎機能。其次是物料濕度,物料中含的水分較大時,物料在沖擊式粉碎機內容易粘附,也容易在下料輸送過程中造成堵塞。還有物料黏度,物料黏度越大,越容易粘附。
影響雙級粉碎機產量的因素不只以上幾個,還有葉輪轉速的影響,以及工作參數的影響。尤其是粉碎機性能及結構因素,對破碎影響很大。無論是從類型還是規格,裝機功率、轉速適調范圍、排礦口大小及破碎腔的結構形式等,都是精心研制的,我們公司做粉碎機多年,無論是從品質還是外形上,都很不錯。

雙級粉碎機使用的范圍非常廣泛,可以說它是制砂生產線中所離不開的設備,。經常使用煤泥雙級粉碎機的用戶可能會發現,雙級粉碎機在使用時會出現磨損情況,這是什么原因造成的呢?
雙級粉碎機物料相對牙板短程滑動摩擦,摩擦切削牙板形成碎屑,造成牙板的磨損。物料次反復擠壓切削牙板,在牙板表面,或在牙板的突出部分根部形成細小裂紋,這些細小裂紋不斷擴展到相連,造成牙板表面材料的脫落,形成碎屑。
物料反復擠壓,造成牙板表面材料被局部壓裂或翻起,其碎裂或翻起部分又隨著擠壓撞擊的物料一起脫落形成碎屑。因此控制煤泥雙級粉碎機牙板磨損,延長牙板的工作壽命首要考慮的是牙板材質的硬度和韌性,牙板材質硬度高,耐磨性強,較強的抗壓能力,減少牙板在與所破碎物料擠壓撞擊過程中的脆性斷裂,減少牙板表面變形開裂。

在粉碎前應仔細清洗待粉碎的原料,嚴禁混有銅、鐵、鉛等金屬零件及較大石塊等雜物進入雙級粉碎機的粉碎室內。
在生產過程中不要隨意提高粉碎機轉速。一般允許與額定轉速相差為8%-10%。當粉碎機與較大動力機配套工作時,應注意控制流量,并使流量均勻,不可忽快忽慢。機器開動后,不準拆看或檢查機器內部任何部位。各種工具不得隨意亂放在機器上。當聽到不正常聲音時應立即停車,待機器停穩后方可進行檢修。

煤矸石粉碎機粉碎機是通過雙轉子兩道連續破碎,無篩條裝置,各種濕渣均可破碎,既水中撈出來也可隨時破碎,不存在粘結堵塞現象,控制物料大小只需要調節一下粉碎機錘頭之間的間隙即可。一般破碎機因為物料在破碎腔內滯留而造成堵塞,致使相關機件加劇磨損,本系列破碎機完成可以避免上述現象。
該機主要用于煤,煤矸石,爐渣,鋼渣,石灰石,焦碳,方鉛礦,菱鐵礦,閃鋅礦,褐鐵礦等抗壓強度不超過150Mpa的物料,尤為適合出料粒度要求較細,水分含量較大的脆性物料的細碎,廣泛用于化工、電力、鋁廠、礦產、建材、選礦等行業。
