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緩沖托輥和常用托輥的區(qū)別

重量區(qū)別：尤其緩沖托輥同其它產(chǎn)品的作用區(qū)別，這使的緩沖托輥同其它 托輥產(chǎn)品的用料有所不同。從而導(dǎo)致其重量區(qū)別非常大。單從重量上來講緩沖托輥比其它托輥要輕的多。

緩沖托輥特點(diǎn)：緩沖托輥重量輕，旋轉(zhuǎn)慣性小。托輥專用高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉(zhuǎn)慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。

影響托輥壽命的關(guān)鍵因素有三個(gè)：、二是關(guān)于軸承的壽命;第三是關(guān)于托輥管體的壽命。

托輥的密封性能是的。在煤礦井下，污染物主要是淋水和煤泥，在鋼鐵廠、水泥廠和電廠，污染物主要是粉塵。眾所周知，水或粉塵進(jìn)入軸承后，都會(huì)將軸承中的潤滑脂“吃掉”，軸承得不到潤滑，壽命即減少幾百倍，很快就會(huì)失效，或者被粉塵卡死，托輥也隨即報(bào)廢。

兩百年來，由于人們對迷宮式密封的原理沒有一個(gè)準(zhǔn)確的清楚地認(rèn)識和理解，因此，無論設(shè)計(jì)的迷宮式密封間隙多么小、層數(shù)如何多、彎度和弧度多么巧妙，即使“不惜”大幅度增加托輥的旋轉(zhuǎn)阻力，在迷宮式密封腔中填充大量的潤滑脂，也不能達(dá)到不進(jìn)水和不進(jìn)粉塵的理想目的。國內(nèi)外帶式輸送機(jī)行業(yè)無數(shù)專家和工程技術(shù)人員在長期的反復(fù)研究過程中，申報(bào)專利數(shù)百項(xiàng)，始終沒有能夠這一技術(shù)難題。

皮帶輸送機(jī)各部位之間的故障率高低

（1）皮帶部位：皮帶是皮帶輸送機(jī)中，材質(zhì)較為特殊的部件，皮帶是輸送物料的直接承載部位，也是輸送功率的主要作用部位，所以在皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行過程中，皮帶受到來自物料的壓力和來自皮帶機(jī)的牽引力的雙重作用，極易出現(xiàn)跑偏、撕裂等隱患，是皮帶輸送機(jī)發(fā)生故障的部件。山西煤機(jī)配件山西皮帶機(jī)配件

皮帶機(jī)的配件傳動(dòng)滾筒的簡介

皮帶機(jī)的配件按主要是由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、機(jī)尾滾筒、卸載滾筒以及拖錕組成，每個(gè)配件都是不可或缺的一部分，今天我們就大體來了解一下傳動(dòng)滾筒。

1、動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的部件，滾筒表面有光鋼面，人字形和菱形花紋橡膠覆面。小功率、小帶寬及環(huán)境干燥時(shí)可采用光鋼面。

2、結(jié)構(gòu)型式上來分有裝配輻板式、輻條式、整體輻板式3種。

3、字形花紋膠面摩擦系數(shù)大，防滑性和排水性好，但有方向性；菱形膠面用于雙向運(yùn)行的輸送機(jī)。

4、滾筒從制作材料上來分有鋼板卷制焊接、鑄鋼及鑄鐵3種。

5、動(dòng)滾筒是帶式輸送機(jī)傳遞動(dòng)力的主要部件，其驅(qū)動(dòng)帶式輸送機(jī)的方式有單滾筒、雙滾筒及多滾筒之分：單滾筒多用于功率不太大的輸送機(jī)上，如煤礦地面運(yùn)輸及選煤廠等處。井下帶式輸送機(jī)一般均采用雙滾筒，以使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。

6、另外，滾筒表面也有光面、包膠、鑄膠等型式；其中，以鋼板焊接裝配輻板式鑄膠滾筒應(yīng)用廣泛。

皮帶機(jī)在日常使用時(shí)，要對所有的配件進(jìn)行定期的檢查與維護(hù)，以免出現(xiàn)機(jī)尾皮帶跑偏等的問題，影響設(shè)備的工作效率。