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冷焊機在不銹鋼薄板焊接中使用六大注意事項

1、采用220V電源，負極線應該接觸良好。

2、保護氣體為普通亞氣即可，當瞬間焊接電流為150～350A時，亞氣流量為1～2L/min。

3、焊接內角時鎢極伸出尺寸超過磁嘴4～5毫米為佳，焊接拼接焊是鎢極伸出尺寸為2～3毫米即可。

4、焊接時鎢極距母材1毫米左右，添加焊絲時鎢極對準焊絲前口，焊絲貼近母材，鎢極距焊絲1毫米左右。

5、鎢極中心線與母材焊接點部應保持80—90度角

6、冷焊機是焊接設備中比較精密產品，鎢極磨角度也是很重要的一部，拼接焊接時，鎢極一般磨成短斜坡面此面要平整。不能有弧度（大肚皮）。內角焊接時鎢極磨角度要比平面焊接坡面斜度長一些。如果斜度過短導致散弧現象。

冷焊機的誤區

市面上對冷焊機理解的誤區有以下四點：

一：冷焊機是有溫度的，不是部分人理解的焊后一點溫度都沒有。冷焊機在放弧瞬間溫度也是可以達到幾千度，焊后手觸摸也是有溫度的，只是殘余溫度很低，只有幾十度，在人體接受范圍內，更何況金屬工件了。

第二：冷焊機不是全能的，在鋁合金板材和型材焊接上冷焊機效果并不好。哪些告訴你冷焊機可以焊接鋁合金型材的，其實設備并不是冷焊機而是鋁焊機，冷焊機只是說能通過純鋁或者鋁硅焊絲作為介質來焊接焊鎂和鋅的鋁合金件，當然，修補用的電火花堆焊修復機另算。效果不理想焊后發黑，溫度偏高哪類用戶，大多是購買到了單片機，這種設備功率偏低，在工作中容易產生間斷，不穩定，電流波動大，而且焊接時熱量大，效果差。

第三：焊接時縫隙太大，超過板材厚度以上的縫隙，冷焊機焊出來的效果就不太理想了，需要加細焊絲來焊。

第四：焊接薄板的冷焊機和修補模具、軸的冷焊機是不一樣的。薄板不銹鋼冷焊機不適合修補模具用。

高能微弧冷焊機的特點

鑄件修復冷焊機是基于氣態環境里的微弧電蝕現象和陽極材質在脈沖放電時間向陰極轉移的現象形成新的冶金結合層而建立的。電源采用峰值電流型PWM控制的IGBT高頻開關電源；新的電源，由于采用了模塊化和大規模集成化，因此該電源其顯著的特點是體積進一步縮小、只占其他市面上電火花型堆焊機的的四分之一，即使日本同類產品也比高能微弧冷焊機要重。另外該機的耗電功率也降為600W，而輸出功率足達3600W，其節能降耗明顯。焊補熱影響區小、不咬邊、不變形、焊補前后都無需熱處理冷焊機采用高頻脈沖放電,瞬間高溫釋放的溫度小于工件散發的溫度。

優點：

1.環保性：工作過程中無任何污染。 　　

2.使用性：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進行堆焊。 　　

3.經濟性：在現場立刻修復，提高生產效率，節省費用。

4.無退火和變形：冷焊修復過程無需預熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應力，不會產生局部退火，不改變工件金屬組織狀態。