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博山機電——水泵機房噪音治理維修
     

    產品概述

智能疊壓進口節能水泵由加壓器、傳感器、變頻器和控制器等組成.傳感器采取到加壓器的水壓、水量和下游用戶水管網內的水壓送給控制器，與其原設定的數值比較后，改變變頻器的頻率以控制電機的開停、轉速等保證下游用戶的水壓穩定，上游水管網自身的安全穩當運行水泵機房噪音治理維修
   該設備的主要特點：超靜音，無污染，無水錘，快捷節能水泵機房噪音治理維修

廣州博山機電科技-水泵機房噪音治理維修

如果溫度在：50-100℃之間，就必須選用WKA系列高溫介質型，耐溫溫度就是100℃；(當抽取高溫水(水溫超過約80℃)時，因水中有氣體析出，會使抽水流量大幅度降低，具體降低到多少流量，請參照這里：(這不屬于泵的質量問題，請選型時注意！))

四、對流量有較大要求(超過20升/分鐘)，但介質中含有少量油分、固體顆粒、殘渣等。

說明：要抽的介質中，包含數量較少的、直徑較小的軟性固體顆粒(如魚類糞便、污水淤泥、殘渣等)，但黏度不能太大，且不要有頭發一類的纏繞物。

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允許工作介質中含有少量的油分(例如污水面上漂浮的少量油)，但不能全部是油！

流量要求較大(超過20升/分鐘)：(1)不需要自吸功能的場合，且泵不能放入水中，固體顆粒能被切割成更小顆粒的：可以選FSP超大流量系列。(2)需要自吸，且泵可以放入水中時，可選用微型潛水泵QZ(中流量35-45升/分鐘)、QD(大流量85-95升/分鐘)、QC(超大流量135-145升/分鐘)三個系列的微型潛水泵、直流潛水泵。有的微型水泵雖然也有自吸能力，但它的自吸高度實際是指“加了引水后”能提起水的高度，和真正意義上的“自吸”不一樣。

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比如標的自吸吸程為2米，實際只有0.5米；而微型自吸水泵就不同，它的自吸高度5米，不加引水的情況下，就可以將低于泵抽水端5米以下的水抽上來。而且體積很小，是真正意義上的“微型自吸泵”，而且噪音相當小，基本能稱作靜音水泵。主要用于水處理、環保、、工業控制、科研實驗室等，需要滿足體積小、噪音低、功耗低等需求，可以廣泛用于提升、轉移、增壓、噴霧、噴灑、水循環、輸送等用途。靜音水泵是指噪音的微型水泵。

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無負壓自來水供水設備的應用范圍：

新建住宅小區、別墅、寫字樓和綜合建筑的生活供水。高層建筑、消防用水、酒店和餐廳的生活供水。傳統供水系統的改造，如氣壓供水、地面水池加壓等。各種鍋爐冷水供水系統和鍋爐熱水。自來水廠中間加壓泵站，自來水二次加壓。各工礦企業生產、生活用水、管網穩壓。各種類型的循環水和冷卻水供應系統。自來水壓力不能滿足生活要求，消防加壓供水等。推動泵業發展趨勢節能減排至關重要，可見泵的節能、修復和再生改造技術非常重要。目前，我國正處于治理環境保護和綠色生態科技發展趨勢的階段，也是利用低碳環保發展經濟開展節能減排治理的關鍵時刻。

各行業都對節能減排進行了整頓，如焦化廠、鋼鐵工業、印染廠、造紙工業等。隨著環保節能減排壓力的增加，這一行業開始關注泵的效損問題，泵常年使用，導致泵腐蝕表面粗糙度大于1000micron，表面越粗糙阻力越大！腐蝕會增加阻抗，軸功率會增加電機使用10年，平均效率損失在5%以下。但是水泵使用10年，平均效率損失可以達到15%-45%，新泵會預留很大的裕度，所以效率更差，急需改造。嚴格按照標準規范、技術協議、工藝要求進行制造和監督。

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另外，合理選擇泵的軸封形式，良好的摩擦配對可以減少功耗和電偶腐蝕。影響泵及其系統能耗的因素包括流量、揚程、運行時間、系統效率等。泵類應根據使用條件的實際情況合理選擇，避免因使用條件、運行方式、安裝維護方法不當而造成的能源浪費。加強對員工安裝、操作和維護技能的培訓，提高員工的節能意識和技能水平，極大地調動員工參與節能工作的積極性。加強泵運行過程中對運行情況的巡視，及時排除異常也是一種很好的節能方法。

因此，泵葉輪的水力模型和幾何尺寸不能隨轉速而變化，因此變頻調速會降低泵的額定轉速，從而降低泵的輸出流量，降低泵的揚程，降低泵的實際效率，遠低于泵的原始效率值。

當工業循環水系統選擇的循環水泵性能參數Q和H值余量不大時，如果泵的實際參數Q和H值通過變頻調速降低，可能會導致泵流量減少值過大，系統冷卻水量不足，冷卻水系統水溫升高。

三元流技術是分割葉輪內部的三元立體空間，通過分析葉輪流道內各工作點，建立完整真實的葉輪內流動數學模型

通過這種方法，葉輪流道的分析可以做得準確，反映流體的流場和壓力分布也接近實際。葉輪出口是射流和尾聲(漩渦)的流動特性，體現在設計計算中。因此，設計的葉輪可以更好地滿足工作條件的要求，效率顯著提高。然而，如果普通泵的葉輪被用三元流葉輪代替，其節能效果可能達不到預期，因為當泵殼和其他部件已經成型時，單個三元流葉輪不能改變整個泵內所有過流部件的水阻力和水損失。節能泵是為各種循環水系統定制的，綜合利用各種技術，結合虹吸原理、三元流技術和技術，從設計、開模、鑄造、加工全過程控制節能泵。

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設計合理，開模符合設計要求，應用先進的鑄造技術，減少鑄造誤差，終經過精心加工、磨削，終產品符合設計理念，達到狀態。當流體在節能泵內循環時，可以呈現相對規則的流動狀態，減少進口沖擊、出口尾跡脫流等損失，大大避免了紊流的發生，減少了普通泵單通道水力模型設計中流體的沖擊和脫流，避免了水在葉片間形成回流，使水在葉輪間的流動更接近設計狀態，增加了泵的流量，減少了無用功，降低了能耗，提高了泵的效率。采用該技術的泵，可使泵的有效軸功率明顯降低，而且完全滿足工業系統滿負荷運行的條件，不會使冷卻水系統的水溫升高，，不會改變系統的運行參數，對正常生產工作沒有影響。