湖北壓球用合金礦粉粘結劑強度好貨真價實「在線咨詢」

壓球用合金礦粉粘結劑強度好由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成，對礦粉有很強的親合粘結功能，改善混合料的親水性，成球率98%。

　　壓球用合金礦粉粘結劑強度好產品理化性質

　　外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　細度：80-100目粉末

　　產品特性

　　1. 適應性廣：該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團，不用燒結，直接冶煉或煅燒

　　2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型

　　3. 性能優異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

　　4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質

使用方法

　　1. 礦粉1000kg，粘結劑10kg左右

　　2. 礦粉、粘合劑邊攪拌，邊加水，根據原料的濕度調整加水量的大小，原料攪拌均勻，手握成團不散開即可進壓球機壓球

　　3. 在150℃條件烘干2-3小時即可，也可自然晾干

　　其它說明

　　球團質量的好壞，主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低，可增加粘合劑添加量。所以，要生產用戶滿意的球團，千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提，然后在根據用戶要求調整

　　包裝貯存

　　1. 25kg/袋、編織袋包裝

壓球用合金礦粉粘結劑強度好是生產鋼鐵行業加工球團礦的重要原料，它的性能優劣直接關系著焙燒球團的質量好壞。

我公司在相關鋼鐵廠的支持下開發出了新一代球團粘結劑礦粉、鐵粉冷固快干粘結劑，用于鐵粉、多種礦粉造球，具有高粘結性、吸附性、分散性和膨脹性。表面活性大，

能均勻分布在整個生球中，并在生球內形成均勻立體網狀結構，使生球落下強度明顯提高。既可提高生球干燥時的爆裂溫度。

精礦粉有很強的親和粘結功能，改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時間，提高生球產量，同時黏結劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發可燃，從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時，還可提高生球的干燥速度，縮短干燥時間，提高生球產量。利于成品球固結強度的提高。粘結劑中有機成分的高溫氣化，可增加球團礦的唯恐隙度，增加球的內外透氣性，還原性改善，抑制還原遲滯現象，消除夾生球現象。一個粗灰倉，粗灰倉接氮氣，防止摩擦起火），在轉爐除塵灰原料倉底部設置雙軸攪拌加濕機。

一、 球團粘結劑性能、特點:    該壓球用合金礦粉粘結劑強度好由【天然綠色環保原料加工而成，不含硫和磷】，具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒，同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒；可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格，燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題；在當前大量使用的粘結劑中，無論有機粘結劑或無機粘結劑大都含有害物質，對操作工人及環境造成很大程度上的傷害和污染。與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料，包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.

二、壓球用合金礦粉粘結劑強度好配比及使用方法1、鐵精粉1000kg，干粉粘結劑：10-20kg ；（可根據原料含水量調整添加量）。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機   上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球   機即可；關鍵點二：攪拌l冷固球團成型的關鍵之一是攪拌，而非追求高壓成型，根據產品技術要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經濟合理的，寶鋼轉爐塵泥粒度細小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實度，可塑性，從而為成型創造條件。3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內，在150℃條件烘干1.5-2小時即可，也可   自然晾干。

三、使用說明鐵粉/特精粉 用量1 -2%，

四、包裝，運輸及貯存包裝：紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋，每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸，保持干燥，并備有防雨、防水、防潮濕設施；3、轉爐煉鋼：適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產冷壓球團用于轉爐造渣脫磷劑、冷卻劑。不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝；嚴禁雨、水及其他污質沾污。貯存：應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期：一年。

壓球用合金礦粉粘結劑強度好及其使用方法，粘結劑能將高純螢石粉粘結冷壓成高強度螢石球團，是實現螢石粉替代高品位螢石塊的關鍵材料。

背景技術冶金煉鋼鐵離不開螢石，目前尚無其它材料能替代螢石。在鋼鐵工業中，螢石大量用于化鐵、煉鐵、煉鋼的熔劑，螢石的作用:一是降低冶煉溫度，節省燃料消耗；二是降低爐渣粘度，增加爐渣流動性，以便于從金屬中順利排渣。每熔煉一噸鐵，需螢石6 9公斤，每生產一噸鋼，需螢石2 9公斤。螢石除具有降低難熔物質的熔點，促進流動，使渣很好分離外，還能在冶煉過程中脫磷，增強金屬的可煅性等特點，因此它被廣泛應用于化鐵工藝和冶煉。冶煉用螢石礦石一般要求含量大于65%,并對主要雜質也有一定的要求,硫和磷的含量分別不得高于0.3%和0. 08%。其產品質量按照中華人民共和國國家標準GB8216-87《螢石塊礦》執行(如表1.1)。近年來，高品位螢石原礦被大量開采，儲量不斷降低，市場上高品位螢石塊礦價格不斷攀升且難于購買，玻璃、陶瓷、化工行業紛紛改用高純浮選螢石粉，但冶金行業受工藝技術條件限制，螢石粉由于是粉料不能直接入爐，將螢石粉添加粘結劑通過攪拌、高壓成型工藝，加工成球團再應用于冶煉是解決螢石粉替代塊礦的途徑。而螢石球團粘結劑能否將聞純浮選螢石粉粘結成球，是實現螢石粉替代聞品位螢石塊的關鍵。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后，用傳送帶輸至攪拌機內，在攪拌機上加裝水箱，根據原料的濕度調整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進入壓球機即可。螢石球的優勢:

1.具有品位穩定、粒度均勻、含雜低、水分低、碎料少；2.二氧化硅低于螢石塊礦；3、擴散作用與擴散理論兩種聚合物在具有相容性的前提下，當它們相互緊密接觸時，由于分子的布朗運動或鏈段的擺動會產生相互擺動的現象，擴散結果導致界面的消失和過渡區的產生，黏合體系的擴散作用產生了牢固的黏合結構。3.螢石球稀渣速度快、加入量少、收得率高，在現代高節奏煉鋼生產中，縮短煉鋼時間，降低氟化鈣消耗，大幅減少爐襯侵蝕，減輕氟離子污染等各項理化指標螢石球均優于螢石原礦，更能適應大熔煉爐對落下強度和抗壓強度要求。如有些廠家要求落下強度為10米左右落水泥地不出現粉化現象，抗壓強度達10N/Mm2左右，而現在大部分螢石原達到此要求。螢石球粘結劑是螢石粉壓球成型工藝中的關鍵技術之一，它占據了螢石球加工成本的主要份額，同時粘結劑的質量又是螢石球質量的重要保證。一般來講有機類粘結性能好，機械強度高，但熱態強度和熱穩定性較差，有些防水性較差；無機粘結劑來源廣、成本低，熱態強度和熱穩定性好，但增加灰分。目前，螢石球生產中的粘結劑成本高約60元/T，而且螢石球質量不理想抗壓強度或機械強度不夠