河北銳鈦型鈦白粉批發(fā)服務(wù)為先「多圖」

二氧化鈦生產(chǎn)方法：回流、減壓蒸餾及熱處理。

將萃取分離后的有機溶膠，在低于沸點的溫度下，回流除去吸附水后，再減壓蒸餾除去，在200~220℃進行熱處理，即得無色二氧化鈦超微粉末。

將試制產(chǎn)品加入各種中，如乙醇等，結(jié)果表明，產(chǎn)品在大多數(shù)中具有良好的透明性和分散性。經(jīng)X射線衍射分析，圖上有一小峰，證明有小部分晶態(tài)存在，大部分為無定形。產(chǎn)品經(jīng)電子顯微鏡分析表明，二氧化鈦超微粒呈球狀，粒度接近10nm。產(chǎn)品經(jīng)化學分析表明，鈦含量為58.4%。

鈦白粉加入磷酸有什么作用？

在生產(chǎn)電焊條級鈦白粉時，由于鈦白粉含磷高，對焊縫有冷脆性，因而要求鈦白粉的含磷量不能大于0.05%，這樣，在生產(chǎn)中不僅不能加人磷酸，而且還要嚴格控制，特別在礦源上不允許有偏高的含磷量。但是在生產(chǎn)銳鈦型鈦白粉顏料時，不僅沒有嚴格的含磷要求，而且還要加入磷酸或其鹽，使之提高鈦白粉的白度和耐候性。不過鈦礦含磷過高也不好，因為酸解后磷以磷酸或磷酸二氫鹽的形式而存在，很容易與鈦結(jié)合成對應(yīng)的難溶鈦鹽隨著殘渣被除去，而造成鈦回收率降低。

鈦白粉TIO2在溶劑型涂料中的分散影響因素與改進方法：

在溶劑型涂料中，當樹脂和確定后，鈦白粉的應(yīng)用性能與表現(xiàn)特性，便決定了其的分散與分散穩(wěn)定化程度。

首先，平均粒徑大小和粒度分布影響鈦白粉顏料性能。

其次，可溶性物質(zhì)含量的高低影響鈦白粉應(yīng)用性能。在混合涂料分散體系中，極性很強的無機離子既會抵消鈦白粉表面的電荷，又無法形成強大的雙電層，使鈦白粉表面的吸附作用減弱，使樹脂無法牢固吸附在鈦白粉顆粒表面，從而降低了鈦白粉分散穩(wěn)定化程度，導(dǎo)致其在溶劑型涂料中返粗。

再次，吸油量的高低影響鈦白粉分散性或分散穩(wěn)定性。高吸油量的鈦白粉研磨分散后，一部分會被鈦白粉吸收，使溶解樹脂的油不足，樹脂溶劑化程度降低，消弱了鈦白粉的吸附性，導(dǎo)致其分散性和分散穩(wěn)定性降低。