化工裝置無損探傷技術(shù)服務(wù)為先「多圖」

進(jìn)行無損檢測(cè)工作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)？

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。 著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好，以防藥品，外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。

射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可用防射線的材料遮護(hù)。射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。

金屬材料的化學(xué)分析

金屬化學(xué)成分分析(ehemiealeomitionanalysisofmetal)查明金屬材料化學(xué)成分的試驗(yàn)方法。

鑒定金屬由哪些元素所組成的試驗(yàn)方法稱定性分析。因此，應(yīng)盡可能多采用幾種檢測(cè)方法，互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，取得更多的缺陷信息，從而對(duì)實(shí)際情況有更清晰的了解。測(cè)定各組分間量的關(guān)系(通常以百分比表示)的試驗(yàn)方法稱定量分析。若基本上采用化學(xué)方法達(dá)到分析目的，稱為化學(xué)分析。若主要采用化學(xué)和物理方法(特別是后的測(cè)定階段常應(yīng)用物理方法)，一般采用儀器來獲得分析結(jié)果，稱為儀器分析。化學(xué)分析根據(jù)各種元素及其化合物的獨(dú)特化學(xué)性質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)，對(duì)金屬材料進(jìn)行定性或定量分析。定量化學(xué)分析按后的測(cè)定方法可分為重量分析法、滴定分析法和氣體容積法等三種。重量分析法是使被測(cè)元素轉(zhuǎn)化為一定的化合物或單質(zhì)與試樣中的其他組分分離，后用天平稱重方法測(cè)定該元素的含量。滴定分析法是將已知準(zhǔn)確濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液與被測(cè)元素進(jìn)行完全化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)所耗用標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積(用滴定管測(cè)量)和濃度計(jì)算被測(cè)元素的含量。氣體容積法是用量氣管測(cè)量待測(cè)氣體(或?qū)⒋郎y(cè)元素轉(zhuǎn)化成氣體形式)被吸收(或發(fā)生)的容積，來計(jì)算待測(cè)元素的含量

由于化學(xué)分析具有適用范圍廣和易于推廣的特點(diǎn)，所以至今仍為很多標(biāo)準(zhǔn)分析方法所采用。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學(xué)預(yù)處理和必要的化學(xué)反應(yīng)來完成。儀器分析根據(jù)被測(cè)金屬成分中的元素或其化合物的某些物理性質(zhì)或物理與化學(xué)性質(zhì)之間的相互關(guān)系，應(yīng)用儀器對(duì)金屬材料進(jìn)行定性或定量分析。有些儀器分析仍不可避免地需要通過一定的化學(xué)預(yù)處理和必要的化學(xué)反應(yīng)來完成。金屬化學(xué)分析常用的儀器分析法有光學(xué)分析法和電化學(xué)分析法兩種。光學(xué)分析法是根據(jù)物質(zhì)與電磁波(包括從γ射線至無線電波的整個(gè)波譜范圍)的相互關(guān)系，或者利用物質(zhì)的光學(xué)性質(zhì)來進(jìn)行分析的方法。

超聲波檢測(cè)的能力范圍、行業(yè)

超聲檢測(cè)能力范圍

1.可檢測(cè)原材料（板材、復(fù)合板材、管材、鑄件、鍛件）及零部件中的缺陷。

2.檢測(cè)焊接接頭中的缺陷，如：未熔合、未焊透、裂紋等缺陷。

3.大厚度原材料檢測(cè)

4.可確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸

超聲檢測(cè)應(yīng)用行業(yè)

超聲波檢測(cè)儀廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鍋爐壓力容器、電力、石化、壓力管道、冶金、航空航天、鐵路交通、汽車、機(jī)械、高校等領(lǐng)域......

檢測(cè)前的準(zhǔn)備

、檢測(cè)前的準(zhǔn)備

①熟悉被撿工件(工件名稱、材質(zhì)、規(guī)格、坡口形式、焊接方法、熱處理狀態(tài)、工件表面狀態(tài)、檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、合格級(jí)別、檢測(cè)比例等);

②選擇儀器和探頭(根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及現(xiàn)場(chǎng)情況，確定探傷儀、探頭、試塊、掃描比例、探測(cè)靈敏度、探測(cè)方式)

③儀器的校準(zhǔn)(在儀器開始使用時(shí)，對(duì)儀器的水平線性和垂直線性進(jìn)行測(cè)定。)

④探頭的校準(zhǔn)(進(jìn)行前沿、折射角、主聲束偏離、靈敏度余量和分辨力校準(zhǔn)。)

⑤儀器的調(diào)整(時(shí)基線刻度可按比例調(diào)節(jié)為代表脈沖回波的水平距離、深度或聲程。)

⑥靈敏度的調(diào)節(jié)(在對(duì)比試塊或其他等效試塊上對(duì)靈敏度進(jìn)行校驗(yàn)。)

2、檢測(cè)操作

①母材的檢驗(yàn):檢驗(yàn)前應(yīng)測(cè)量管壁厚度，至少每隔90°測(cè)量一點(diǎn)，以便檢驗(yàn)時(shí)參考。將無缺陷處二次底波調(diào)節(jié)到熒光屏滿刻度做為檢測(cè)靈敏度;

②焊接接頭的檢驗(yàn):掃查靈敏度應(yīng)不低于評(píng)定線(EL線)靈敏度，探頭的掃查速度不應(yīng)超過150mm/s，掃查時(shí)相鄰兩次探頭移動(dòng)間隔應(yīng)保證至少有10%的重疊。

3、檢驗(yàn)結(jié)果及評(píng)級(jí):根據(jù)缺陷性質(zhì)、幅度、指示長(zhǎng)度依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)級(jí)。

4、對(duì)儀器設(shè)備進(jìn)行校核復(fù)驗(yàn)。

5、出具檢測(cè)報(bào)告

測(cè)試檢測(cè)方法(RFT)、超聲波衍射時(shí)差法(TOFD)等。