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精雕機電主軸使用注意事項

主軸電機是精雕機加工精細的基本保證，其制作精度極高，如轉子端的錐面精度在0.002mm以內，由于其精度極高，成了精雕機使用中為脆弱的環節！但是，這并不是講精雕機主軸電機的使用壽命較低，事實上，只要操作員按規范做，精雕機主軸電機還是較為耐用的。

在使用精雕技術一定要遵守下列規范：

1.精雕機的操作員必須經本公司的專業培訓和認可，嚴禁沒有經過訓練的操作人員使用精雕機。

2.開機使用之前，首先要保證電機冷卻循環系統工作正常，然后再開啟主軸電機，嚴禁在無冷卻的條件下使用主軸電機。

3.工作環境溫度不要高于30℃，當環境溫度高于30℃后應使用空調，或使用制冷機為主軸電機強制制冷（使用主軸制冷機時必須按照制冷機使用說明進行）。

精雕機一般故障排除

故障原因：加工方法不當，如轉速低、吃刀量過大。

電機發熱:冷卻液溫度過高，影響電機散熱

鉆孔偏:水泵故障，有異物堵塞水管，導致流通不暢。

刀具裝卡不正，跳動較大。

刀具夾持不緊，在卡頭內串動。

鉆頭頂刃不在圓心或已磨損。

鉆人工件時速度過高。（特別對硬質材料及非平面加工工件，一定要低速入鉆，并要用短刃鉆） .

刀具外露部分太長。

軸承磨損喪失精度，造成軸系跳動。

卡頭，壓帽和電機軸頭線內的殘屑沒有清理干凈。

精雕機操作注意事項

在使用快速位移的時候盡可能在工作臺范圍內停止，然后使用手輪進行微調，長時間沖撞軟限位開關會導致其損壞，快速位移時盡可能避免Z軸快速移動，由于Z軸行程較小，有撞機工作臺的可能，后果極其嚴重容易導致主軸損壞！

在使用手輪時應該勻速搖動，由于編碼器與伺服驅動有一定的時間差，不得連續使用慣性搖動，后果是手輪停止后機床還在運動，有撞機的可能性！

“忽略程序中的進給速度”在“YES”狀態下表明無論哪種編程軟件中設定的進給速度系統將忽略不讀，將讀取機床自身的設定加工速度（默認速度為6000mm/min）可通過進給調節適合的加工速度，在使用這種加工模式下編程人員要注意加工不同材質、刀具大小、型腔大小、精粗加工時的切削量，在編程的時候不需要設定進給速度、下刀速度以及抬刀速度。（此加工方式適合非金屬材質加工，如亞克力、PVC、電木、合成石、玻璃纖維等材質）