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發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 03:40  
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鐵鉤料習(xí)慣中小型高爐出鐵溝,是現(xiàn)在中小型高爐出鐵溝用搗打料的更新?lián)Q代產(chǎn)品施作業(yè)時(shí)刻短,施工后快速固化,無(wú)需烘烤(若現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻充沛,可簡(jiǎn)略快速烘烤,作用更佳),很多批發(fā)鐵鉤料,施工完畢后即可投入通鐵運(yùn)用,運(yùn)用中無(wú)裂紋、無(wú)崩裂,具有強(qiáng)度高、抗熱震性好、抗渣鐵沖刷、耐腐蝕性好、通鐵量高等特色。 鐵鉤料通常有酸性和堿性之分,酸性鐵鉤料中常用硅酸鈉、硅酸乙酯和硅膠等作結(jié)合劑。堿性搗打料使用鎂的氯化物和硫酸鹽層水溶液以及磷酸鹽機(jī)器聚合物作結(jié)合劑,也常使用含碳較高的,在高溫下形成碳結(jié)合的有機(jī)物和暫時(shí)性的結(jié)合劑。鉻質(zhì)鐵鉤料常用芒硝作結(jié)合劑。高鋁質(zhì)和剛玉質(zhì)鐵鉤料常用磷酸和鋁的磷酸鹽、氯化鹽、硫酸鹽等無(wú)機(jī)物作結(jié)合劑。當(dāng)選用磷酸作結(jié)合劑時(shí),在存放過(guò)程中由于磷酸與鐵鉤料中活性氧化鋁發(fā)生反應(yīng),生成不溶于水的正磷酸鋁沉淀而凝結(jié)硬化,失去塑性難以施工。

鐵鉤料有哪些原料:免烘烤鐵溝搗打料是由硅酸鋁纖維氈原材料、碳化硅、碳素廠原材料及氮化硅鐵、融合劑構(gòu)成。其特點(diǎn)取決于:硅酸鋁纖維氈原材料為43-80%,碳化硅為7-25%,碳素廠原材料為2-10%,控?zé)煭h(huán)境保護(hù)鐵鉤料批,氮化硅鐵為5-15%,Si粉為0-4%,Al粉為0-3%,在所述混和料的基本上另加脲醛樹(shù)脂2-7%,左右均為品質(zhì)百分?jǐn)?shù)。鐵鉤料的優(yōu)勢(shì)能提升了搗打料的高溫抗壓強(qiáng)度、抗高溫爐渣黏附性及親水性,另外提升原材料的抗還原性。

搗打料。由粒狀和粉狀料組成的散料體,屬于自燒結(jié)定型耐火材料,經(jīng)強(qiáng)力搗打方式施丁,然后燒烤40 min左右。 現(xiàn)廣泛使用的主要是Al2O3-SiC-C系列,一般Al2O3低的(45% ~55%) 與SiC高的(10%?20%)搭配,而Al2O3高的(70%?75%)與SiC低的 (3%左右) 搭配。中小高爐的搗打料中有的還不配加SiC料。
搗打料具有良好的可用性和施工方便等特點(diǎn),可用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī)或電動(dòng)打夯機(jī)夯打,因其中配有碳素材料,所以燒烤時(shí)應(yīng)避免與火焰直接接觸。
澆注料。澆注料是用純鋁酸鈣水泥為結(jié)合劑,與耐火骨料和粉料配制的Al2O3-SiC-C質(zhì)的鐵溝料,經(jīng)加水?dāng)嚢枵駝?dòng)澆注成形,養(yǎng)護(hù)烘烤后使用。澆注料的關(guān)鍵是要使用粒度小于5pm的超微粉。各廠使用的澆注料的組成不完全相同,例如首鋼在20世紀(jì)90年代初開(kāi)始使用的是焦粉40%?50%,黏土15%,剛玉25%,SiC20%?25%。國(guó)外超低水泥澆注料中80%Al2O3的水泥僅占2%,而加人硅微粉4%、金屬添加劑2%、分散劑和穩(wěn)定劑0.2%。
砂口用泥料應(yīng)力求與主溝料相同,甚至用比主溝料更優(yōu)良的材質(zhì),使用搗打料或澆注料要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。大型高爐上使用澆注料與主溝料一起筑襯。
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