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發布時間：2020-12-26 09:53
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箱型柱焊縫連接受力特點 對接焊縫當采用與主體金屬相適應的焊條或焊絲，施焊合理，質量合格時，其強度與主體金屬強度相當。角焊縫的截面形狀,一般為等腰直角三角形,其直角邊長稱為焊腳(hf),斜邊上的高(0.7hf)稱為有效厚度。用側面角焊縫連接承受軸向力時，焊縫主要承受剪切力，計算時，假設剪應力沿著有效厚度的剪切面均勻分布，只驗算其抗剪強度。箱型柱邊緣加工（包括端部銑平）：1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊、刨邊、銑邊、碳弧氣刨、氣割和坡口機加工等。正面角焊縫受力復雜，同時存在彎曲、拉伸(或壓縮)和剪切應力，其破壞強度比側面角焊縫高。關于焊縫的構造要求，施工驗收規范均有專門規定。
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箱型柱普通螺栓連接按受力情況可分為抗剪連接和抗拉連接，也有同時抗剪和抗拉的?？辜暨B接又有單面受剪和雙面受剪以及多面受剪等不同情況。在普通螺栓抗剪連接中，當擰緊螺母時,螺栓內產生的預拉力不大;連接受力時，被連接的板件之間的摩擦力克服后,產生滑移,栓桿與孔壁接觸，此時主要靠螺栓桿剪切和栓桿與孔壁互相擠壓傳力。5）樣板樣桿上應用油漆寫明加工號、構件編號、規格，同時標注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號。當螺栓桿直徑相對較小時,螺栓沿受剪面剪斷,稱剪切破壞。當板件相對較薄時，孔壁被擠壓而破壞,或板件端部被螺栓沖開，稱承壓破壞。
(5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內，大約在3mm左右，然后再用風砂輪和磨光機對其進行打磨，焊接處采用二氧化碳進行保護。
(6)試裝上翼板時要測量箱體的精度，在箱體的各個要求均滿足設計要求和規范之后再講箱體進行翻轉，翻轉的角度為90度，在進行焊接腹板隔板時一定要將熔透焊縫。在進行焊接下翼板與電渣焊電板時要連續進行滿焊。
(7)進行組裝上翼板時要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。受剪力滯效應的影響，箱形梁上、下翼緣板的應力沿板寬的分布很不均勻，通常在靠近腹板處的應力較大，其數值要比按初等梁計算值大得多。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，昌吉箱型柱，還需要采用二氧化碳對其進行保護。
（8）在進行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進行焊接，采用連續焊接的技術。
（9）清理、檢查以及矯正箱型構件組裝。待全部合格之后再進行下一道工序。
